Dengan integrasi tinggi-industri teknologi dan serbuk tradisional, khususnya penerapan komputer-desain berbantuan/teknologi manufaktur (CAD/kamera) dalam desain dan pembuatan peralatan granulasi bubuk, dan penerapan sistem kontrol DCS komputer dalam pengoperasian dan pengelolaan peralatan granulasi bubuk, Penerapan beberapa material baru (seperti bahan butirannatrium) dan proses baru telah memberikan peluang bagus untuk pengembangan teknologi granulasi bubuk. Saat ini, tren perkembangan teknologi granulasi bubuk di China sedang menuju arah yang besar-peralatan skala, struktur kompak, tinggi-teknologi pemrosesan teknologi, fungsi terdiversifikasi, efisiensi tinggi dan sistem kontrol otomatis.

1. Besar-peralatan skala

Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta berkembangnya teknologi, manfaatnya semakin besar-fasilitas produksi skala besar menjadi semakin jelas. Sedangkan penerapan CAD/Teknologi CAM dan teknologi analisis tegangan yang tepat telah mendorong pengembangan desain struktur mekanis dan teknologi manufaktur pemrosesan, memberikan jaminan teknis yang kuat untuk skala besar-pengembangan skala peralatan granulasi bubuk. Saat ini, peralatan granulasi bubuk berkembang menuju ukuran yang lebih besar. Lajang-kapasitas pemrosesan mesin super-ekstruder sekrup besar bisa mencapai 25 hingga 30 ton per jam [3]. Ambil granulator sekrup seri SE sebagai contoh. Peralatan yang ada memiliki diameter sekrup hingga 240mm, dan tunggal-kapasitas pemrosesan mesin melebihi 2t/H. Sebuah super-granulator sekrup besar dengan diameter sekrup 380mm dan tunggal-kapasitas pemrosesan mesin melebihi 4t/h sedang dalam pengembangan. Misalnya, pada alat pembentuk cetakan jatuhan strip dingin putar, lebar strip baja kondensasi yang sedang dikembangkan melebihi 1,5 meter, panjang peralatan melebihi 20 meter, dan satuan-kapasitas pemrosesan mesin melebihi 6 ton per jam.

2 Struktur kompak

Tren perkembangan lain dari peralatan granulasi bubuk adalah kekompakan struktur. Desain struktural peralatan lebih masuk akal, kompak dan sejalan dengan prinsip ergonomis, sehingga mengurangi biaya produksi, meminimalkan ruang lantai dan meningkatkan efisiensi tenaga kerja. Ambil granulator sekrup seri SE sebagai contoh. Ini mengadopsi koneksi motor langsung daripada penggerak sabuk tradisional, membuat peralatan lebih kompak dan mampu mentransmisikan torsi lebih besar. Dengan mengadopsi desain pitch variabel, bagian pengangkutan material, bagian pengadukan, dan bagian ekstrusi dirancang pada satu poros, sehingga memungkinkan pengangkutan, pengadukan, dan granulasi diselesaikan sekaligus. Semua konsep desain ini mewakili arah pengembangan peralatan granulasi bubuk.

3 Teknologi pemrosesannya sangat berteknologi tinggi

Dengan perluasan bidang penerapan peralatan granulasi bubuk, metode pemrosesan mekanis tradisional tidak lagi dapat memenuhi kebutuhan teknologi desain bubuk. Teknologi pengolahan peralatan serbuk di masa depan akan berkembang pesat-arah teknologi. Jika komputer-desain berbantuan/manufaktur (CAD/kamera) teknologi diadopsi untuk desain dan pemrosesan profil ulir sekrup, peralatan pemrosesan lubang dalam khusus digunakan untuk memproses lubang panjang dan sempit dari distributor mesin die strip dingin, lima-mesin koordinat CNC diadopsi untuk mencapai pemrosesan profil bilah yang dipelintir secara spasial, dan mesin pemotong plasma, laser, dan mesin pelepasan listrik digunakan untuk memproses mikro-templat lubang, teknologi Natrium (lapisannatrium) diadopsi untuk menangani sekrup ekstrusi dan sabuk baja berputar untuk memecahkan masalah seperti perampasan material dan pembongkaran produk.

4 Fungsi yang terdiversifikasi

Pos bubuk-rekayasa pengobatan adalah proyek sistematis yang melibatkan banyak unit operasi dari berbagai disiplin ilmu dan kategori. Pemilihan peralatan granulasi bubuk harus cukup baik untuk mengurangi proses antara dan menghemat investasi. Pada saat yang sama, permintaan pasar terhadap produk juga menuntut produsen untuk mampu menyediakan produk dalam berbagai bentuk. Hal ini memerlukan diversifikasi fungsi peralatan granulasi bubuk. Ambil contoh mesin ekstrusi dan pelet khusus katalis seri QDL. Mesin ini didasarkan pada single umum-granulator sekrup dan telah ditingkatkan dan dirancang secara khusus. Ini terdiri dari dua bagian: ekstrusi dan pelet, yang dapat diselesaikan dalam satu mesin. Sementara itu, dengan mengubah cetakan kepala cetakan, dapat diperoleh ukuran partikel dan bentuk produk granular yang berbeda. Misalnya, perangkat pembentuk sabuk putar tipe RF dapat menghasilkan produk dengan berbagai bentuk seperti hemisferis, lembaran tipis, balok dan strip dengan mengganti komponen seperti distributor dan bendungan luapan, yang sangat memudahkan pengguna dan benar-benar mewujudkan diversifikasi fungsi.

5 "Efisiensi tinggi"

Dengan peningkatan energi masyarakat-kesadaran akan penghematan, persyaratan yang lebih tinggi telah diajukan untuk efisiensi peralatan granulasi bubuk. Peralatan tersebut tidak hanya harus memenuhi persyaratan fungsional, tetapi juga energi-hemat, tahan lama, dan memiliki biaya penggunaan, pemeliharaan, dan perbaikan yang rendah untuk mengurangi biaya produk. Ambil granulator penghancur DLJ240 sebagai contoh. Jika kecepatan elektromagnetik tradisional-motor pengatur diadopsi dan kecepatannya disesuaikan dengan pengatur kecepatan umum, daya motor harus 45KW. Jika motor kontrol kecepatan frekuensi variabel diadopsi dan kecepatannya disesuaikan dengan konverter frekuensi, energi dapat dihemat lebih dari 30% dalam penggunaan sebenarnya. Misalnya saja seri NH ganda-mesin pengaduk kontinu diferensial poros, karena adopsi tinggi yang dirancang khusus-komponen pengaduk yang efisien, waktu pengoperasiannya berkurang setengahnya dan efisiensinya lebih dari dua kali lipat dibandingkan dengan mesin pengaduk sekrup biasa. Penerapan teknologi ini semuanya menunjukkan bahwa efisiensi tinggi telah menjadi salah satu tujuan utama yang dicapai dalam desain peralatan granulasi bubuk.

6 Otomatisasi sistem kendali

Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta berkembangnya teknologi kendali otomatis, apakah akan mengadopsi operasi jalur perakitan dan kendali otomatis telah menjadi indikator penting untuk mengukur kemajuan pos bubuk.-teknologi pengobatan. Sistem kendali mengadopsi kendali otomatis, yang tidak hanya menjamin kelancaran proses produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja operator,namun yang lebih penting, menjamin proses produksi dannyata-umpan balik waktu, meningkatkan kualitas produk dan mengurangi tingkat kegagalan peralatan. Mengambil perangkat pembentuk sabuk putar tipe RF sebagai contoh, jika sistem kontrol terdistribusi DCS komputer diadopsi, tidak hanya proses pengumpanan, granulasi, pengangkutan dan pengemasan dapat diotomatisasi, tetapi juga status sistem dapat dipantau secara real time melalui berbagai sensor suhu, tekanan, aliran dan kecepatan. Ketika status sistem dan parameter proses berubah, perubahan tersebut dapat segera diumpankan kembali. Mengeluarkan sinyal alarm dan menyesuaikan parameter sesuai dengan status preset untuk secara otomatis menyesuaikan status sistem dan memastikan pengoperasiannormal peralatan. Dapat diperkirakan bahwa otomatisasi sistem kendali akan sangat meningkatkan tingkat teknis peralatan granulasi bubuk dinegara kita dan menjadi arah yang tak terhindarkan untuk pengembangan peralatan granulasi bubuk.