Δεσμευόμαστε να παρέχουμε επαγγελματικές λύσεις για το χειρισμό υλικών και τη μηχανική σκόνης
el
Νέα
Νέα

Ο κατασκευαστής της συσκευής κλειδαριάς αέρα εξηγεί την κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας κοκκοποίησης σκόνης

20 Oct, 2025

Με την ενσωμάτωση των υψηλ-τεχνολογίας και παραδοσιακής βιομηχανίας σκόνης, ειδικά η εφαρμογή υπολογιστών-υποβοηθούμενος σχεδιασμός/τεχνολογία κατασκευής (ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ/ΕΚΚΕΝΤΡΟ) στον σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης, και την εφαρμογή συστημάτων ελέγχου υπολογιστών DCS στη λειτουργία και διαχείριση εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης, Η υιοθέτηση ορισμένων νέων υλικών (όπως υλικά κόκκων νατρίου) και οι νέες διεργασίες έχουν προσφέρει μια καλή ευκαιρία για την ανάπτυξη της τεχνολογίας κοκκοποίησης σκόνης. Επί του παρόντος, η τάση ανάπτυξης της τεχνολογίας κοκκοποίησης σκόνης στην Κίνα είναι προς μεγάλη-εξοπλισμός κλίμακας, συμπαγής δομή, υψηλή-τεχνολογία επεξεργασίας τεχνολογίας, διαφοροποιημένες λειτουργίες, υψηλής απόδοσης και αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου.

 

1. Μεγάλο-εξοπλισμός κλίμακας

 

Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την ανάπτυξη της τεχνολογίας, τα πλεονεκτήματα των μεγάλων-οι εγκαταστάσεις παραγωγής σε κλίμακα γίνονται όλο και πιο εμφανείς. Εν τω μεταξύ, η εφαρμογή του CAD/Η τεχνολογία CAM και η τεχνολογία ακριβούς ανάλυσης τάσεων έχει προωθήσει την ανάπτυξη της τεχνολογίας σχεδιασμού μηχανικών δομών και επεξεργασίας, παρέχοντας μια σταθερή τεχνική εγγύηση για τις μεγάλες-ανάπτυξη κλίμακας εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης. Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός κοκκοποίησης σκόνης αναπτύσσεται προς μεγαλύτερα μεγέθη. Το single-ικανότητα επεξεργασίας μηχανής υπερ-Οι μεγάλοι κοχλιωτοί εξωθητές μπορούν να φτάσουν τους 25 έως 30 τόνους την ώρα [3]. Πάρτε για παράδειγμα τον κοκκοποιητή βιδών της σειράς SE. Ο υπάρχων εξοπλισμός έχει διάμετρο βίδας έως 240mm, και η μονή-η ικανότητα επεξεργασίας του μηχανήματος υπερβαίνει τους 2 τόνους/η. Ένα σούπερ-μεγάλος κοκκοποιητής βίδας με διάμετρο βίδας 380mm και μονή-ικανότητα επεξεργασίας μηχανής άνω των 4 τόνων/h είναι υπό ανάπτυξη. Για παράδειγμα, στη συσκευή σχηματισμού καλουπιού με περιστροφική κρύα λωρίδα, το πλάτος της υπό ανάπτυξη λωρίδας χάλυβα συμπύκνωσης υπερβαίνει το 1,5 μέτρο, το μήκος του εξοπλισμού υπερβαίνει τα 20 μέτρα και το μονό-Η ικανότητα επεξεργασίας της μηχανής υπερβαίνει τους 6 τόνους την ώρα.

 

2 Συμπαγής δομή

 

Μια άλλη τάση ανάπτυξης του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης είναι η συμπαγής δομή. Ο δομικός σχεδιασμός του εξοπλισμού είναι πιο λογικός, συμπαγής και σύμφωνος με τις εργονομικές αρχές, μειώνοντας έτσι το κόστος κατασκευής, ελαχιστοποιώντας τον χώρο δαπέδου και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της εργασίας. Πάρτε για παράδειγμα τον κοκκοποιητή βιδών της σειράς SE. Υιοθετεί την απευθείας σύνδεση κινητήρα αντί της παραδοσιακής κίνησης με ιμάντα, καθιστώντας τον εξοπλισμό πιο συμπαγή και ικανό να μεταδίδει μεγαλύτερη ροπή. Υιοθετώντας ένα σχέδιο μεταβλητού βήματος, το τμήμα μεταφοράς υλικού, το τμήμα ζύμωσης και το τμήμα εξώθησης σχεδιάζονται σε έναν μόνο άξονα, επιτρέποντας τη μεταφορά, το ζύμωμα και την κοκκοποίηση να ολοκληρωθούν με μία κίνηση. Αυτές οι ιδέες σχεδίασης αντιπροσωπεύουν όλες την κατεύθυνση ανάπτυξης του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης.

 

3 Η τεχνολογία επεξεργασίας είναι εξαιρετικά τεχνολογική

 

Με την επέκταση των πεδίων εφαρμογής του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης, οι παραδοσιακές μέθοδοι μηχανικής επεξεργασίας δεν μπορούν πλέον να καλύψουν τις ανάγκες της τεχνολογίας σχεδιασμού σκόνης. Η τεχνολογία επεξεργασίας του εξοπλισμού σκόνης στο μέλλον θα αναπτυχθεί σε υψηλό επίπεδο-τεχνολογική κατεύθυνση. Εάν ο υπολογιστής-υποβοηθούμενος σχεδιασμός/βιομηχανοποίηση (ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ/ΕΚΚΕΝΤΡΟ) υιοθετείται τεχνολογία για το σχεδιασμό και την επεξεργασία προφίλ σπειρωμάτων βιδών, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός επεξεργασίας βαθιάς οπής για την επεξεργασία των μακρόστενων οπών του διανομέα μηχανής κρύας λωρίδας, πέντε-Οι μηχανές CNC συντεταγμένων υιοθετούνται για την επίτευξη της επεξεργασίας προφίλ στριμμένων στο χώρο, και οι μηχανές κοπής πλάσματος, τα λέιζερ και οι μηχανές ηλεκτρικής εκκένωσης χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μικροσκοπικών-Πρότυπα οπών, τεχνολογία νατρίου (επίστρωση νατρίου) έχει υιοθετηθεί για την επεξεργασία του κοχλία εξώθησης και του περιστρεφόμενου ιμάντα χάλυβα για την επίλυση προβλημάτων όπως η σύλληψη υλικού και το ξεκαλούπωμα του προϊόντος.

 

4 Διαφοροποιημένες λειτουργίες

 

Powder post-Η μηχανική επεξεργασίας είναι ένα συστηματικό έργο που περιλαμβάνει πολλές λειτουργίες μονάδων από πολλούς κλάδους και κατηγορίες. Απαιτεί η επιλογή του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης να είναι αρκετά καλή για να μειώσει τις ενδιάμεσες διαδικασίες και να εξοικονομήσει επενδύσεις. Ταυτόχρονα, η ζήτηση της αγοράς για προϊόντα απαιτεί επίσης από τους κατασκευαστές να είναι σε θέση να παρέχουν προϊόντα σε διάφορες μορφές. Αυτό απαιτεί τη διαφοροποίηση των λειτουργιών του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης. Πάρτε για παράδειγμα τη μηχανή αποκλειστικής εξώθησης και σφαιροποίησης για καταλύτες της σειράς QDL. Αυτό το μηχάνημα βασίζεται στο κοινό single-κοκκοποιητής βίδας και έχει βελτιωθεί και σχεδιαστεί ειδικά. Αποτελείται από δύο μέρη: εξώθηση και σφαιροποίηση, τα οποία μπορούν να ολοκληρωθούν σε ένα μηχάνημα. Εν τω μεταξύ, αλλάζοντας το πρότυπο κεφαλής μήτρας, μπορούν να ληφθούν διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων και σχήματα κοκκωδών προϊόντων. Για παράδειγμα, η συσκευή διαμόρφωσης περιστροφικού ιμάντα τύπου RF μπορεί να παράγει προϊόντα διαφορετικών σχημάτων όπως ημισφαιρικό, λεπτό φύλλο, μπλοκ και λωρίδα αντικαθιστώντας εξαρτήματα όπως ο διανομέας και το φράγμα υπερχείλισης, γεγονός που διευκολύνει πολύ τους χρήστες και πραγματοποιεί πραγματικά τη διαφοροποίηση των λειτουργιών.

 

5 "Υψηλή απόδοση"

 

Με τη βελτίωση της ενέργειας των ανθρώπων-Εξοικονομώντας ευαισθητοποίηση, έχουν προταθεί υψηλότερες απαιτήσεις για την αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης. Ένας τέτοιος εξοπλισμός δεν πρέπει μόνο να πληροί λειτουργικές απαιτήσεις, αλλά και να είναι ενεργειακός-εξοικονόμηση, ανθεκτικό και χαμηλό κόστος χρήσης, συντήρησης και επισκευής για μείωση του κόστους του προϊόντος. Πάρτε για παράδειγμα τον κοκκοποιητή σύνθλιψης DLJ240. Εάν μια παραδοσιακή ηλεκτρομαγνητική ταχύτητα-εγκρίνεται ο ρυθμιστικός κινητήρας και η ταχύτητα ρυθμίζεται με έναν κοινό ρυθμιστή ταχύτητας, η ισχύς του κινητήρα πρέπει να είναι 45KW. Εάν υιοθετηθεί ένας κινητήρας ελέγχου ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας και η ταχύτητα ρυθμιστεί από έναν μετατροπέα συχνότητας, η ενέργεια μπορεί να εξοικονομηθεί περισσότερο από 30% σε πραγματική χρήση. Για παράδειγμα, η σειρά NH του dual-μηχανές συνεχούς ζύμωσης διαφορικού άξονα, λόγω της υιοθέτησης των ειδικά σχεδιασμένων υψηλών-εξαρτήματα ζύμωσης απόδοσης, μειώνεται στο μισό ο χρόνος λειτουργίας τους και υπερδιπλασιάζεται η απόδοση σε σύγκριση με τις συνηθισμένες μηχανές ζύμωσης με κοχλία. Η υιοθέτηση αυτών των τεχνολογιών δείχνει ότι η υψηλή απόδοση έχει γίνει ένας από τους κύριους στόχους που επιδιώκονται στο σχεδιασμό του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης.

 

6 Αυτοματοποίηση συστήματος ελέγχου

 

Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την ανάπτυξη της τεχνολογίας αυτόματου ελέγχου, η υιοθέτηση της λειτουργίας της γραμμής συναρμολόγησης και του αυτόματου ελέγχου έχει γίνει ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση της προόδου της σκόνης-τεχνολογία θεραπείας. Το σύστημα ελέγχου υιοθετεί αυτοματοποιημένο έλεγχο, ο οποίος όχι μόνο διασφαλίζει τη συνεχή λειτουργία της παραγωγικής διαδικασίας, μειώνει την ένταση εργασίας των χειριστών, αλλά το πιο σημαντικό, εγγυάται τη διαδικασία παραγωγής και την πραγματική-ανατροφοδότηση χρόνου, βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος και μειώνει το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη συσκευή διαμόρφωσης περιστροφικού ιμάντα τύπου RF, εάν υιοθετηθεί ένα κατανεμημένο σύστημα ελέγχου υπολογιστή DCS, όχι μόνο μπορούν να αυτοματοποιηθούν οι διαδικασίες τροφοδοσίας, κοκκοποίησης, μεταφοράς και συσκευασίας, αλλά και η κατάσταση του συστήματος μπορεί να παρακολουθηθεί σε πραγματικό χρόνο μέσω διαφόρων αισθητήρων θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και ταχύτητας. Όταν η κατάσταση του συστήματος και οι παράμετροι διαδικασίας αλλάζουν, οι αλλαγές μπορούν να ανατροφοδοτηθούν αμέσως. Εκδώστε σήματα συναγερμού και προσαρμόστε τις παραμέτρους σύμφωνα με την προκαθορισμένη κατάσταση για να ρυθμίσετε αυτόματα την κατάσταση του συστήματος και να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού. Μπορεί να προβλεφθεί ότι η αυτοματοποίηση του συστήματος ελέγχου θα βελτιώσει σημαντικά το τεχνικό επίπεδο του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης στη χώρα μας και θα αποτελέσει αναπόφευκτη κατεύθυνση για την ανάπτυξη του εξοπλισμού κοκκοποίησης σκόνης.


Αφήστε ένα μήνυμα

Εάν έχετε περισσότερες πληροφορίες που θα θέλατε να μάθετε, μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα μέσω της παρακάτω φόρμας και το προσωπικό μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό

Αφήστε ένα μήνυμα

Εάν έχετε περισσότερες πληροφορίες που θα θέλατε να μάθετε, μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα μέσω της παρακάτω φόρμας και το προσωπικό μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό