Di antara titik-titik yang konsentrasi debunya melebihi standar, 66 titik melebihi standar kurang dari dua kali, 4 titik melebihi standar sebanyak 2 hingga 4 kali, 14 titik melebihi standar sebanyak 4 hingga 10 kali, dan 13 titik melampauinya lebih dari 10 kali lipat. Titik pengukuran yang kandungan debunya melebihi standar lebih dari 10 kali lipat adalah sebagai berikut: 2 untuk pengelasan listrik, 1 untuk penggilingan dengan roda gerinda, 3 untuk ekor sabuk, 1 untuk buldoser yang mendorong tanah, 5 untuk pelepasan abu electrostatic precipitator, dan 1 untuk pembongkaran batubara di lapangan batubara.

Dari situasi di atas terlihat bahwa bahaya debu pada pembangkit listrik tenaga panas di Provinsi Guangdong terutama berasal dari sistem pengangkutan batubara dan sistem pembuangan abu kering pada pengumpul debu boiler.

3.2. Analisa

3.2.1 Situasi bahaya debu telah membaik sampai batas tertentu

Manajemen sistem pengangkutan batubara pada pembangkit listrik baru seperti Pembangkit Listrik Zhanjiang dan Pembangkit C Pembangkit Listrik Shajiao telah mencapai kendali otomatis terpusat. Peralatan AC dan insulasi suara telah dipasang di ruang kendali transportasi batubara, dan kondisi kerja para pekerja telah ditingkatkan. Pembangkit listrik dengan kondisi yang diperlukan secara bertahap menghapuskan ruang tugas di samping stasiun pemindahan, sehingga mengurangi waktu pekerja terkena debu.

Pembangkit listrik seperti Pembangkit Listrik Shaoguan dan Pembangkit Listrik Meixian menggunakan batubara tanpa lemak. Kualitas batubara buruk, kadar abu tinggi, bahan mudah menguap rendah, sulit terbakar dan mudah padam. Di masa lalu, mereka sering kali harus menggunakan pembakaran bertekanan positif, yang mengakibatkan debu beterbangan di sekitar tanaman. Setelah bertahun-tahun melakukan penelitian dan pengembangan teknologi, boiler direnovasi secara teknologi dengan meningkatkan sabuk pembakaran secara tepat, menyesuaikan parameter operasi, dan mengambil tindakan untuk menstabilkan pembakaran, sehingga menghilangkan pembakaran tekanan positif di dalam boiler. Dengan mengendalikan sumber debu ini, bahaya debu di pembangkit listrik telah sangat berkurang.

Pembangkit Listrik Huangpu melakukan pemanfaatan abu kering secara komprehensif beberapa tahun lalu. Karena desain asli pengambilan abu dari saluran keluar abu medan listrik pengumpul debu dan mengantonginya, polusi debu menjadi parah. Kemudian, setelah renovasi peralatan, sistem pengangkutan pneumatik diadopsi untuk mengangkut abu kering dari setiap medan listrik ke pabrik penggilingan abu di dekat pabrik utama. Yang tinggi-abu berkualitas dari medan listrik ketiga dan keempat electrostatic precipitator langsung diangkut dengan dump truck besar yang tertutup rapat, sedangkan sisa abu kasar digiling halus sebelum diangkut sehingga mengurangi pencemaran debu di area pabrik.

Selain itu, pada tahap desain teknik yang baru-pembangkit listrik yang dibangun, beberapa tindakan komprehensif telah diambil dalam hal pencegahan dan pembuangan debu. Jika jalur pengangkutan batubara menggunakan metode tertutup, penyedot debu harus dipasang di saluran keluar bak pemandu batubara dan pengumpul debu di saluran pembuangan. Selain itu, untuk tempat penampungan batubara dan stasiun pemindahan dengan tingkat debu yang relatif parah, sistem penyemprotan telah dipasang. Sumber air pembilasan secara teratur disediakan di area yang sering dilalui orang selama pengoperasian untuk mencegah debu. Oleh karena itu, kondisi kerja pembangkit listrik tenaga panas di bawah yurisdiksi Biro Tenaga Listrik Provinsi Guangdong relatif baik, dan tingkat bahaya debu relatif ringan. Namun, masih terdapat posisi dan lokasi operasi dengan jumlah debu yang sangat banyak.

3.2.2 Tingkat konsentrasi massa debu yang memenuhi syarat di tempat kerja tidak tinggi

Konferensi Nasional Pengendalian Debu dan Pencegahan Pneumokoniosis di Industri Tenaga Listrik yang diselenggarakan pada bulan Juli 1996 mensyaratkan bahwa dalam waktu 2 hingga 3 tahun mulai tahun 1996, tingkat konsentrasi debu yang memenuhi syarat di tempat kerja harus mencapai lebih dari 90%. Tingkat pemeriksaan fisik tahunan untuk personel yang terlibat dalam operasi yang berdebu dan berbahaya serta tingkat cakupan tahunan pasien pneumokoniosis saat ini harus mencapai 100% dalam waktu 2 hingga 3 tahun. Pada tahun 2010, tujuan "pengendalian sumber debu dan pemberantasan pneumokoniosis" pada dasarnya akan tercapai.

Rata-rata tingkat kelulusan konsentrasi kualitas debu di lokasi operasi pembangkit listrik di bawah yurisdiksi Biro Tenaga Listrik Provinsi Guangdong hanya 64,3%, yang masih selisih tertentu dari target 90%.

3.2.3 Masih ada beberapa operasi berbahaya pada Kelas II atau lebih tinggi

Sesuai dengan persyaratan indikator penilaian dan peraturan penilaian yang diatur dalam “Standar Penilaian Pertama-Perusahaan Tenaga Listrik yang Dikelola Kelas di Cina (Uji coba)", kebisingan, zat beracun, debu dan bahaya lain tingkat II atau lebih tinggi harus dihilangkan sepenuhnya. 5 poin akan dikurangi untuk setiap kejadian bahaya tingkat II atau lebih tinggi yang terjadi. Proporsi posisi pada tingkat II ke atas (tidak termasuk Tingkat II) di pembangkit listrik tenaga panas di bawah yurisdiksi Biro Tenaga Listrik Provinsi Guangdong di antara semua posisi yang diklasifikasikan adalah sebagai berikut: intensitas tenaga kerja fisik 3.51%, tinggi-suhu operasi 19,91%, operasi debu 1.09%, operasi kebisingan 1,35%, dan operasi zat beracun 0. Sekitar satu-sepertiga dari posisi pembangkit listrik termal di seluruhnegeri berada pada level II atau lebih tinggi. Meskipun pembangkit listrik tenaga panas di bawah yurisdiksi Biro Tenaga Listrik Provinsi Guangdong lebih baik dari level ini, masih ada beberapa operasi berbahaya pada level II atau lebih tinggi.

Perlu dicatat bahwa, kecuali perombakan besar-besaran pada Unit 9 di Pembangkit Listrik Shaoguan, hasil pengujian klasifikasi kondisi kerja kali ini sebagian besar dilakukan dalam kondisi pengoperasiannormal unit. Ketika suatu boiler mengalami perombakan besar-besaran, hasil klasifikasi posisi perawatan boiler harus sedikit lebih tinggi dibandingkan pada kondisi operasinormal.

4. Penanggulangan, tindakan dan saran untuk mencegah dan mengendalikan bahaya debu

Untuk memperbaiki lingkungan kerja, langkah-langkah harus diambil untuk menghilangkan sumber debu, mengendalikan paparan pekerja terhadap debu yang mengandung silika, mengurangi bahaya debu, dan melindungi kesehatan fisik dan mental pekerja.

4.1. Menerapkan undang-undang, standar, dan peraturan yang relevan

Menurut "Kode Desain Keselamatan Tenaga Kerja dan Kebersihan Industri di Pembangkit Listrik Tenaga Panas" dan "Standar Higienis untuk Desain Perusahaan Industri", fasilitas keselamatan kerja dan kebersihan industri harus dirancang, disetujui, diselesaikan, diterima dan dioperasikan secara bersamaan dengan proyek utama. Fasilitas untuk mencegah debu beterbangan harus disertakan dalam desain pembangkit listrik. Proses yang tepat harus diterapkan untuk menghindari timbulnya debu, dan berbagai tindakan rekayasa dan teknis untuk menghilangkan debu harus diambil untuk memastikan bahwa konsentrasi massa debu di tempat kerja memenuhi standar.

4.2. Memperkuat pemeliharaan dan pengelolaan debu-peralatan bukti

Meningkatkan kualitas pemeliharaan sistem penghilangan abu dan bubuk-pembuatan sistem untuk mencegah kebocoran abu dan bubuk. Uji konsentrasi massa debu secara teratur. Jika ternyata melebihi standar, tindakan harus diambil. Investasikan dana untuk melakukan transformasi teknologi dan meningkatkan tingkat investasi dan efisiensi pencegahan debu pada peralatan pencegahan debu. Memelihara dan mengelola debu yang ada-buktikan peralatan dengan baik untuk memastikan pengoperasiannormal dan menghilangkan debunya-peran bukti.

4.3. Meningkatkan tingkat otomatisasi operasi

Untuk tempat-tempat dengan bahaya debu yang signifikan, senjata mekanis atau kontrol otomatis harus digunakan untuk melakukan tugas tanpa awak atau berawak minimal, sehingga mengurangi waktu paparan debu bagi pekerja.

4.4. Meningkatkan diri-kesadaran perlindungan

Memperkuat pendidikan dan pelatihan keselamatan mengenai pencegahan debu bagi pekerja, meningkatkan kesadaran mereka akan bahaya debu dan pengetahuan pencegahan, serta memperkuat diri mereka-kesadaran perlindungan.

Pembangkit listrik harus membeli debu yang berkualitas, praktis dannyaman-bukti barang pribadi untuk pekerja. Jika pekerja bekerja di tempat kerja yang rawan debu, mereka harus mengenakan pakaian pribadi-memeriksa peralatan dengan benar sesuai kebutuhan dan mengembangkan kebiasaan baik seperti memakai helm keselamatan.

4.5. Menyusun prosedur kerja secara wajar. Misalnya, selama pemeliharaan boiler, debu harus dihilangkan sepenuhnya-tindakan pembuktian sebelum memasuki tungku dan pipa untuk bekerja.

4.6. Lakukan pekerjaan dengan baik dalam transformasi teknis sistem pembuangan abu kering fly ash

Jika terjadi kebocoran pada sistem pengumpulan abu kering alat pengendap elektrostatik, itu semua adalah debu silikon, yang sangat berbahaya bagi kesehatan manusia. Langkah-langkah harus diambil untuk secara bertahap mengubah pembuangan abu sederhana menjadi operasi mekanis dan otomatis. Saat merancang pabrik baru, proyek pemanfaatan fly ash secara komprehensif harus dipertimbangkan. Kondisi yang diperlukan harus diciptakan untuk penyediaan dan penggunaan abu terbang dalam hal investasi, pembelian peralatan, dan pemanfaatan lokasi, seperti pengemasan abu terbang kasar dan halus secara terpisah, dilengkapi dengan sumur.-sistem pengangkutan, penyimpanan dan pengangkutan tertutup serta kendaraan pengangkut, dan membangun jalan untuk pengangkutan abu terbang ke luar.

4.7 Melakukan pekerjaan dengan baik dalam pengelolaan tempat pembuangan batubara dan tempat pembuangan abu

Lakukan pekerjaan dengan baik dalam penyiraman dan pemadatan tempat penyimpanan abu kering. Untuk area yang penuh abu, tanah harus ditutup dan segera dihijaukan. Lakukan pekerjaan dengan baik dalam penghijauan area pabrik (termasuk area sekitar coal yard), melakukan produksi yang beradab dan mengurangi debu.

4.8. Memperkuat pekerjaan pencegahan debu pada sistem desulfurisasi

Dengan diluncurkannya proyek desulfurisasi, masalah pencegahan debu pada sistem penghancuran, sistem pengolahan residu gipsum atau limbah pada proyek desulfurisasi harus dipertimbangkan. Silo bubuk batu kapur harus dilengkapi dengan pengumpul debu, dan katup pipa pengangkut harus tertutup rapat tanpa kebocoran. Jika proses penggilingan bubur batu kapur dengan penggilingan bola basah diterapkan, potongan besar bahan batu kapur yang lebih kecil dari 200 mm dapat langsung digiling menjadi bubur batu kapur melalui penggilingan basah, sehingga mengurangi polusi debu.