Trong số các điểm cónồng độ bụi vượt tiêu chuẩn, có 66 điểm vượt tiêu chuẩn dưới 2 lần, 4 điểm vượt từ 2 đến 4 lần, 14 điểm vượt từ 4 đến 10 lần và 13 điểm vượt trên 10 lần. Các điểm đo có hàm lượng bụi vượt tiêu chuẩn trên 10 lầnnhư sau: 2 điểm hàn điện, 1 điểm mài bằng bánh mài, 3 điểm đuôi đai, 1 điểm máy ủi đẩy đất, 5 điểm xả tro lọc bụi tĩnh điện, 1 điểm đo dỡ than tại bãi than.

Từ tình hình trên, có thể thấynguy cơ bụi trong cácnhà máynhiệt điện tỉnh Quảng Đông chủ yếu đến từ hệ thống vận chuyển than và hệ thống xả tro khô của bộ thu bụi lò hơi.

3.2. Phân tích

3.2.1 Tình hìnhnguy cơ bụi đã được cải thiện phầnnào

Việc quản lý hệ thống vận chuyển than của cácnhà máy điện mớinhư Nhà máy điện Trạm Giang và Nhà máy C của Nhà máy điện Shajiao đã đạt được khảnăng điều khiển tự động tập trung. Phòng điều khiển vận chuyển than được lắp đặt điều hòa không khí và cách âm, điều kiện làm việc của côngnhân được cải thiện. Cácnhà máy điện với điều kiện cần thiết đã dần xóa bỏ các phòng trực cạnh trạm trung chuyển, giảm thời gian côngnhân tiếp xúc với bụi.

Cácnhà máy điệnnhư Nhà máy điện Thiệu Quan và Nhà máy điện Meixian sử dụng thannạc. Chất lượng than kém, hàm lượng tro cao, chất bay hơi thấp, khó cháy và dễ dập tắt. Trước đây, họ thường phải áp dụng phương pháp đốt áp suất dương, khiến bụi bay khắpnhà máy. Saunhiềunămnghiên cứu và phát triển côngnghệ, lò hơi được đổi mới côngnghệ bằng cách tăng đai đốt phù hợp, điều chỉnh các thông số vận hành, thực hiện các biện pháp ổn định quá trình cháy, loại bỏ quá trình cháy áp suất dương trong lò hơi. Bằng cách kiểm soátnguồn bụinày,nguy cơ bụi trongnhà máy điện đã giảm đi rấtnhiều.

Nhà máy điện Hoàng Phố đã tiến hành tận dụng toàn diện tro khô cách đây vàinăm. Do thiết kế ban đầu là lấy tro từ cửa xả tro của điện trường máy hút bụi và đóng baonên tình trạng ônhiễm bụi rấtnghiêm trọng. Saunày, sau khi cải tiến thiết bị, hệ thống vận chuyển bằng khínén đã được sử dụng để vận chuyển tro khô từ mỗi điện trường đến trạmnghiền tro gầnnhà máy chính. cao-Tro chất lượng từ điện trường 3 và 4 của thiết bị lọc bụi tĩnh điện được vận chuyển trực tiếp bằng xe ben cỡ lớn kín, còn tro thô còn lại đượcnghiền mịn trước khi vận chuyển, giúp giảm ônhiễm bụi tại khu vựcnhà máy.

Ngoài ra, trong giai đoạn thiết kế kỹ thuật của hệ thống mới-xây dựngnhà máy điện, một số biện pháp toàn diện đã được thực hiệnnhằmngăn chặn và loại bỏ bụi. Nếu lối đi vận chuyển than áp dụng phương pháp kín thìnên lắp đặt máy hút bụi ở đầu ra của máng dẫn than và máy hút bụi ở cổng xả. Ngoài ra, đối với các bãi than, trạm trung chuyển có lượng bụi tương đốinặng đã lắp đặt hệ thống phun xịt. Nguồnnước xả thường xuyên được bố trí ởnhững khu vựcngười dân thường xuyên đi lại trong quá trình vận hành đểngăn bụi. Vì vậy, điều kiện làm việc tại cácnhà máynhiệt điện thuộc Cục Điện lực tỉnh Quảng Đông tương đối ở mức tốt, mức độnguy hiểm về bụi tương đốinhẹ. Tuynhiên, vẫn cónhững vị trí, khu vực hoạt động có lượng bụi quá mứcnghiêm trọng.

3.2.2 Tỷ lệnồng độ khối bụi đạt tiêu chuẩn tạinơi làm việc chưa cao

Hộinghị toàn quốc về kiểm soát bụi và phòngngừa bệnh bụi phổi trongngành điện tổ chức vào tháng 7năm 1996 yêu cầu trong vòng 2 đến 3năm kể từnăm 1996,nồng độ bụi đạt tiêu chuẩn tạinơi làm việc phải đạt trên 90.%. Tỷ lệ khám sức khỏe hàngnăm đối vớinhân viên tham gia các hoạt động bụi bặm và có hại cũngnhư tỷ lệ bao phủ hàngnăm đối với bệnhnhân mắc bệnh bụi phổi hiệnnay phải đạt 100% trong vòng 2 đến 3năm. Đếnnăm 2010, mục tiêu “kiểm soátnguồn bụi, diệt trừ bệnh bụi phổi” cơ bản đạt được.

Tỷ lệ vượt qua trung bình vềnồng độ chất lượng bụi tại khu vực vận hành của cácnhà máy điện thuộc quyền quản lý của Cục Điện lực tỉnh Quảng Đông chỉ là 64,3%, vẫn còn một khoảng cáchnhất định so với mục tiêu 90%.

3.2.3 Còn một số ít hoạt độngnguy hiểm từ cấp II trở lên

Thực hiện theo yêu cầu của các chỉ tiêu đánh giá và quy định cho điểm quy định tại “Tiêu chuẩn đánh giá đầu vào”.-Các công ty điện lực được quản lý ở cấp độ Trung Quốc (Sự thửnghiệm)“, tiếng ồn, chất độc hại, bụi và các mốinguy hiểm khác từ cấp II trở lên cần được loại bỏ hoàn toàn. Mỗi sự cốnguy hiểm cấp II trở lên xảy ra sẽ bị trừ 5 điểm. Tỷ lệ các vị trí từ cấp II trở lên (trừ Cấp II) trong cácnhà máynhiệt điện thuộc quyền quản lý của Cục Điện lực tỉnh Quảng Đông trong số tất cả các vị trí được phân loạinhư sau: cường độ lao động chân tay 3,51%, cao-nhiệt độ hoạt động 19,91%, vận hành bụi 1.09%, tiếng ồn hoạt động 1,35%và hoạt động của chất độc hại 0. Khoảng một-3\/3 số vị trí tại cácnhà máynhiệt điện trên cảnước đều từ cấp II trở lên. Mặc dù cácnhà máynhiệt điện thuộc quyền quản lý của Cục Điện lực tỉnh Quảng Đông tốt hơn mứcnàynhưng vẫn còn một số hoạt độngnguy hiểm từ cấp II trở lên.

Điều đáng chú ý là,ngoại trừ đợt đại tu lớn Tổ máy 9 tại Nhà máy điện Thiều Quan, kết quả thửnghiệm phân loại điều kiện lao động lầnnày chủ yếu được thực hiện trong điều kiện hoạt động bình thường của các tổ máy. Khinồi hơi trải qua đại tu lớn, kết quả phân loại của vị trí bảo trìnồi hơi phải cao hơn một chút so với điều kiện vận hành bình thường.

4. Biện pháp, biện pháp và đề xuất phòngngừa, kiểm soátnguy cơ bụi

Để cải thiện môi trường làm việc, phải thực hiện các biện pháp loại bỏnguồn bụi, kiểm soát sự tiếp xúc củangười lao động với bụi có chứa silic, giảm thiểunguy cơ bụi và bảo vệ sức khỏe thể chất và tinh thần củangười lao động.

4.1. Thực hiện các luật, tiêu chuẩn và quy định có liên quan

Theo “Quy chuẩn thiết kế an toàn lao động và vệ sinh côngnghiệp trongnhà máynhiệt điện” và “Tiêu chuẩn vệ sinh thiết kế xínghiệp côngnghiệp”, các công trình an toàn lao động và vệ sinh côngnghiệp phải được thiết kế, phê duyệt, hoàn thiện,nghiệm thu và đưa vào vận hành đồng thời với dự án chính. Thiết kế cácnhà máy điện cần có các phương tiệnngăn chặn bụi bay vào. Cần áp dụng các quy trình phù hợp để tránh phát sinh bụi và phải thực hiện các biện pháp kỹ thuật và kỹ thuật khácnhau để loại bỏ bụi để đảm bảo rằngnồng độ khối lượng bụi tạinơi làm việc đáp ứng các tiêu chuẩn.

4.2. Tăng cường công tác bảo trì, quản lý bụi-thiết bị chứng minh

Cải thiện chất lượng bảo trì của hệ thống loại bỏ tro và bột-hệ thống làm đểngănngừa rò rỉ tro và bột. Thường xuyên kiểm tranồng độ khối lượng bụi. Nếu phát hiện vượt tiêu chuẩn thì phải có biện pháp xử lý. Đầu tư kinh phí để thực hiện chuyển đổi côngnghệ,nâng cao suất đầu tư và hiệu quả chống bụi của các thiết bị chống bụi. Duy trì và quản lý bụi hiện có-thiết bị chống bụi tốt để đảm bảo hoạt động bình thường và phát hiện bụi-vai trò chứng minh.

4.3. Nâng cao mức độ tự động hóa vận hành

Đối vớinhữngnơi cónguy cơ bụi đáng kể,nên sử dụng cánh tay cơ khí hoặc điều khiển tự động để thực hiệnnhiệm vụ khôngngười lái hoặc cóngười lái tối thiểu, giảm thời gian tiếp xúc với bụi của côngnhân.

4.4. Nâng cao bản thân-nhận thức bảo vệ

Tăng cường giáo dục, đào tạo an toàn về phòng chống bụi chongười lao động,nâng caonhận thức về mốinguy hiểm của bụi và kiến ​​thức phòngngừa,nâng caonăng lực tự thân của họ.-ý thức bảo vệ.

Nhà máy điệnnên mua bụi đủ tiêu chuẩn, thiết thực, tiện lợi-chứng minh vật dụng cánhân chongười lao động. Khi côngnhân làm việc tạinơi làm việc cónguy cơ bụi cao, phải đeo khẩu trang chống bụi cánhân-kiểm tra thiết bị đúng theo yêu cầu và phát triểnnhững thói quen tốt giốngnhư đội mũ bảo hiểm.

4.5. Sắp xếp quy trình làm việc hợp lý. Ví dụ, trong quá trình bảo trìnồi hơi, cần thực hiện đầy đủ việc kiểm soát bụi-biện pháp kiểm chứng trước khi vào lò và đường ống làm việc.

4.6. Làm tốt việc chuyển đổi kỹ thuật hệ thống xả tro khô tro bay

Nếu có rò rỉ trong hệ thống thu gom tro khô của máy lọc bụi tĩnh điện thì đó đều là bụi silicon, rất có hại cho sức khỏe conngười. Cần thực hiện các biện pháp để dần dần chuyển đổi việc loại bỏ tro đơn giản thành các hoạt động được cơ giới hóa và tự động hóa. Khi thiết kếnhà máy mới, cần xem xét dự án sử dụng toàn diện tro bay. Cần tạo điều kiện cần thiết cho việc cung cấp và sử dụng tro bay về mặt đầu tư, mua thiết bị, tận dụng mặt bằngnhư đóng gói riêng tro bay thô và mịn, trang bị giếng khoan.-hệ thống vận chuyển, lưu giữ, vận chuyển và phương tiện vận chuyển kín, xây dựng đường vận chuyển tro bay ra bênngoài.

4.7 Làm tốt công tác quản lý bãi than, bãi tro

Làm tốt công việc rắc và đầmnén khu vực chứa tro khô. Đối vớinhữngnơi cónhiều tro tàn, đất cần được che phủ, phủ xanh kịp thời. Làm tốt công tác xanh hóa khu vựcnhà máy (trong đó có khu vực xung quanh bãi than), thực hiện sản xuất văn minh và giảm thiểu bụi bẩn.

4.8. Tăng cường công tác chống bụi của hệ thống khử lưu huỳnh

Với việc triển khai dự án khử lưu huỳnh, các vấn đề chống bụi của hệ thốngnghiền bột, thạch cao hoặc hệ thống xử lý cặn thải của dự án khử lưu huỳnh cần được xem xét. Silo bột đá vôi phải được trang bị bộ thu bụi và các van của đường ống vận chuyển phải được bịt kín mà không bị rò rỉ. Nếu áp dụng quy trìnhnghiền bùn đá vôi bằng phương phápnghiền bi ướt, các mảnh vật liệu đá vôi lớn có kích thướcnhỏ hơn 200mm có thể đượcnghiền trực tiếp thành bùn đá vôi thông qua quá trìnhnghiền ướt, giảm ônhiễm bụi.