粉じん濃度が基準を超えた地点のうち、基準を2倍未満超過した地点は66地点、2～4倍超過地点は4地点、4倍から10倍超過地点は14地点、10倍超超過地点は13地点であった。基準値を10倍以上超えた測定箇所は、電気溶接2箇所、砥石研削1箇所、ベルト尾部3箇所、ブルドーザー押し土1箇所、電気集塵機灰排出5箇所、石炭ヤードの石炭積み下ろし1箇所となっております。

上記の状況から、広東省の火力発電所における粉塵の危険は主に石炭搬送システムとボイラー集塵機の乾燥灰排出システムに起因していることがわかります。

3.2.分析

3.2.1 粉塵災害の状況はある程度改善された

湛江発電所や沙角発電所Cプラントなどの新規発電所の石炭搬送システム管理は、集中自動制御を実現しました。石炭輸送制御室には空調設備や防音設備が設置され、作業員の労働環境が改善されました。必要な条件を備えた発電所では、中継基地の横にある当直室が段階的に廃止され、作業員が粉塵にさらされる時間が減少している。

韶関発電所や梅県発電所などの発電所では希薄炭が使用されています。石炭の品質は悪く、灰分が多く、揮発分が少なく、燃えにくく、消えやすいです。従来は陽圧燃焼を採用することが多く、工場内に粉塵が舞っていました。長年の技術研究開発を経て、ボイラーは燃焼ベルトを適切に増やし、運転パラメータを調整し、燃焼を安定させるための措置を講じることにより技術的に刷新され、ボイラー内の正圧燃焼を排除しました。この粉塵源を制御することにより、発電所内の粉塵の危険は大幅に軽減されました。

黄浦発電所では数年前に乾燥灰の総合利用を実施した。集塵機の電界の灰出口から灰を取り出して袋詰めするという当初の設計のため、粉塵汚染は深刻でした。その後、設備更新を経て、各電場から本社工場近くの粉砕灰工場まで乾燥灰を輸送するための空気輸送システムが採用されました。高い-電気集塵機の第3電場と第4電場で出た良質な灰は密閉型大型ダンプトラックで直接輸送し、残った粗灰は細かく粉砕してから輸送することで工場エリアの粉塵汚染を軽減しました。

また、新製品の技術設計段階では、-建設された発電所では、粉塵の防止と除去に関していくつかの包括的な対策が講じられています。石炭搬送通路が密閉方式の場合は、石炭誘導トラフの出口に掃除機を設置し、排気口に集塵機を設置する必要があります。さらに、粉塵が比較的ひどい石炭ヤードや中継所にはスプレーシステムが設置されています。運転中に人が頻繁に歩く場所には定期的な洗浄水源を設け、粉塵の発生を防ぎます。したがって、広東省電力局管轄の火力発電所の労働条件は比較的良好な水準にあり、粉塵の危険度も比較的軽い。しかし、依然として塵埃が深刻な位置や作業現場が存在します。

3.2.2 職場の粉塵質量濃度の認定率が高くない

1996 年 7 月に開催された電力産業粉塵管理およびじん肺予防に関する全国会議では、1996 年から 2 ～ 3 年以内に職場の粉塵濃度の認定濃度が 90 以上に達することが要求されました。%。粉塵や有害な作業に従事する職員の年間健康診断受診率と現在のじん肺患者の年間受診率は100名に達する必要がある。% 2～3年以内に。 2010年までに「粉塵発生源の抑制とじん肺の撲滅」という目標はほぼ達成される。

広東省電力局管轄の発電所の運転現場における粉塵質濃度の平均合格率はわずか64.3％である。%、目標の 90 にはまだ一定のギャップがあります。%。

3.2.3 グレード II 以上の危険な作業がまだいくつかある

「第一級評価基準」に定められた評価指標および採点規定の要求事項に準じる-中国のクラス管理電力会社 (トライアル)「騒音、有害物質、粉塵等のレベルⅡ以上の危険を完全に排除すること。レベルⅡ以上の危険が発生した場合は１件につき５点減点する。レベルⅡ以上の職位の割合」 (レベルⅡを除く) 広東省電力局管轄の火力発電所における全職種の職種別の職種は次のとおりです。 肉体労働強度 3.51%、 高い-動作温度 19.91%、ダストオペレーション1.09%、ノイズ動作 1.35%、有害物質操作0。約1-全国の火力発電所のポジションの 3 分の 1 はレベル II 以上です。広東省電力局管轄の火力発電所はこのレベルよりは優れているものの、依然としてレベルⅡ以上の危険な運転が若干存在する。

注目に値するのは、韶関発電所9号機の大規模なオーバーホールを除いて、今回の労働条件分類のテスト結果は主にユニットの通常の運転条件の下で実施されたということである。ボイラーが大規模なオーバーホールを受ける場合、ボイラーのメンテナンス位置の分類結果は、通常の運転条件よりわずかに高くなります。

4. 粉塵災害の予防・管理のための対策、対策、提案

作業環境を改善するには、粉塵源を排除し、シリカを含む粉塵への労働者の曝露を管理し、粉塵による危険を軽減し、労働者の身体的および精神的健康を保護するための措置を講じる必要があります。

4.1.関連する法律、基準、規制の施行

「火力発電所における労働安全および労働衛生の設計規範」および「産業企業の設計のための衛生基準」によれば、労働安全および労働衛生施設は、主要プロジェクトと同時に設計、承認、完成、受理され、稼働しなければなりません。粉塵の飛来を防ぐ設備を発電所の設計に含めるべきである。粉塵の発生を避けるために適切なプロセスを採用する必要があり、作業場の粉塵質量濃度が基準を確実に満たすように粉塵除去のためのさまざまな工学的および技術的対策を講じる必要があります。

4.2.ダストの維持管理の強化-証明装置

灰除去装置と粉体のメンテナンス品質の向上-灰や粉の漏れを防ぐシステムを作成します。粉塵の質量濃度を定期的にテストしてください。基準を超えている場合には措置を講じる必要があります。技術革新を実行するために資金を投資し、防塵設備の投資率と防塵効率を高めます。既存のダストを維持管理する-機器の正常な動作を保証し、埃を防ぐために十分な耐衝撃性を備えています。-証明の役割。

4.3.運用自動化レベルの向上

重大な粉塵の危険がある場所では、機械式アームまたは自動制御を採用して無人または最小限の有人勤務を実現し、作業員が粉塵にさらされる時間を短縮する必要があります。

4.4.自分自身を高める-保護意識

作業員に対する粉塵防止に関する安全教育・訓練を強化し、粉塵の危険性と予防知識の向上、自己啓発を強化します。-保護意識。

発電所は認定された、実用的で便利なダストを購入する必要があります-労働者の私物を証明するもの。労働者が粉塵の危険がある職場で作業する場合、個人用粉塵を着用する必要があります-必要に応じて機器を正しく証明し、安全ヘルメットを着用するのと同じように良い習慣を身に付けてください。

4.5.作業手順を合理的に調整します。例えば、ボイラーのメンテナンス時には、防塵対策を徹底する必要があります。-作業のために炉やパイプラインに入る前に防護措置を講じてください。

4.6.飛灰乾灰排出システムの技術変革に良い仕事をする

電気集塵機の乾灰収集システムに漏れがあった場合、それはすべてシリコンの粉塵であり、人体に非常に有害です。単純な灰除去作業を徐々に機械化および自動化するための措置を講じる必要があります。新工場の設計にあたっては、飛灰の総合利用プロジェクトを考慮する必要がある。飛灰の供給と使用については、投資、設備購入、敷地利用の観点から、粗粉飛灰と細粉飛灰の分別包装、井戸の設備などの必要条件を整備する必要がある。-密閉された輸送、貯蔵、輸送システムと輸送車両、および飛灰を屋外に輸送するための道路の建設。

4.7 石炭ヤードと灰ヤードの管理で適切な仕事をする

乾燥灰保管場所の散布と圧縮作業を適切に行います。灰が多い地域では、適時に土壌を覆い、緑化する必要があります。工場地帯の緑化頑張ってね (石炭ヤード周辺を含む)、文明的な生産を行い、粉塵を減らします。

4.8.脱硫装置の防塵工事の強化

脱硫プロジェクトの開始に伴い、脱硫プロジェクトの粉砕システム、石膏または廃棄物残留物処理システムの防塵問題を考慮する必要があります。石灰石粉末サイロには集塵機を装備し、輸送パイプラインのバルブは漏れなくしっかりと密閉する必要があります。石灰石スラリーを湿式ボールミルで粉砕するプロセスを採用すると、200mm以下の大きな石灰石原料を湿式粉砕により直接石灰石スラリーに粉砕できるため、粉塵汚染が軽減されます。