ধূলিকণার ঘনত্ব মানকে ছাড়িয়ে যাওয়া পয়েন্টগুলির মধ্যে, 66টি মানকে দ্বিগুণেরও কম অতিক্রম করেছে, 4টি 2 থেকে 4 গুণ অতিক্রম করেছে, 14টি 4 থেকে 10 গুণ বেশি এবং 13টি 10 ​​গুণেরও বেশি অতিক্রম করেছে৷ পরিমাপের পয়েন্ট যেখানে ধূলিকণার পরিমাণ 10 গুণেরও বেশি মানকে ছাড়িয়ে যায়: 2টি বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের জন্য, 1টি গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে নাকাল করার জন্য, 3টি বেল্টের লেজের জন্য, 1টি বুলডোজার পুশিং সয়েলের জন্য, 5টি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর অ্যাশ ডিসচার্জের জন্য এবং 1টি কয়লা লোড করার জন্য।

উপরোক্ত পরিস্থিতি থেকে, এটি দেখা যায় যে গুয়াংডং প্রদেশের তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে ধুলোর ঝুঁকি প্রধানত কয়লা পরিবহণ ব্যবস্থা এবং বয়লার ধুলো সংগ্রাহকের শুকনো ছাই নিষ্কাশন ব্যবস্থা থেকে আসে।

3.2। বিশ্লেষণ

3.2.1 ধূলিকণার পরিস্থিতির কিছুটা উন্নতি হয়েছে

ঝানজিয়াং পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং শাজিয়াও পাওয়ার প্ল্যান্টের সি প্ল্যান্টের মতো নতুন পাওয়ার প্ল্যান্টের কয়লা পরিবহণ ব্যবস্থা পরিচালনা কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করেছে। কয়লা পরিবহন নিয়ন্ত্রণ কক্ষে শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ এবং শব্দ নিরোধক সরঞ্জাম স্থাপন করা হয়েছে এবং শ্রমিকদের কাজের অবস্থার উন্নতি করা হয়েছে। প্রয়োজনীয় শর্ত সহ পাওয়ার প্ল্যান্টগুলি ধীরে ধীরে স্থানান্তর স্টেশনগুলির পাশের ডিউটি ​​রুমগুলি বাতিল করেছে, শ্রমিকদের ধুলোর সংস্পর্শে আসার সময় কমিয়েছে।

শাওগুয়ান পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং মেইক্সিয়ান পাওয়ার প্ল্যান্টের মতো বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি চর্বিহীন কয়লা ব্যবহার করে। কয়লার গুণমান খারাপ, উচ্চ ছাই কন্টেন্ট, কম উদ্বায়ী পদার্থ, পোড়ানো কঠিন এবং নিভিয়ে ফেলা সহজ। অতীতে, তাদের প্রায়শই ইতিবাচক চাপের দহন গ্রহণ করতে হয়েছিল, যার ফলে গাছের চারপাশে ধুলো উড়েছিল। বছরের পর বছর ধরে প্রযুক্তিগত গবেষণা ও উন্নয়নের পর, বয়লারটিকে যথাযথভাবে দহন বেল্ট বৃদ্ধি করে, অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে এবং দহনকে স্থিতিশীল করার ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে প্রযুক্তিগতভাবে সংস্কার করা হয়েছিল, এইভাবে বয়লারে ইতিবাচক চাপের দহন দূর করে। এই ধূলিকণার উৎস নিয়ন্ত্রণ করে বিদ্যুৎকেন্দ্রে ধুলোর ঝুঁকি অনেকাংশে কমে গেছে।

হুয়াংপু পাওয়ার প্ল্যান্ট কয়েক বছর আগে শুকনো ছাই ব্যাপকভাবে ব্যবহার করেছিল। ধুলো সংগ্রাহকের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ছাই আউটলেট থেকে ছাই নেওয়া এবং ব্যাগিং করার মূল নকশার কারণে ধুলো দূষণ মারাত্মক ছিল। পরে, সরঞ্জাম সংস্কারের পরে, প্রতিটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র থেকে শুকনো ছাই মূল প্লান্টের কাছে গ্রাইন্ডিং অ্যাশ প্ল্যান্টে পরিবহনের জন্য একটি বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়। উচ্চ-ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরের তৃতীয় এবং চতুর্থ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র থেকে মানের ছাই সরাসরি সিল করা বড় ডাম্প ট্রাক দ্বারা পরিবহণ করা হয়েছিল, যখন অবশিষ্ট মোটা ছাই পরিবহনের আগে সূক্ষ্মভাবে মাটিতে ফেলা হয়েছিল, কারখানা এলাকায় ধুলো দূষণ হ্রাস করে।

এ ছাড়া ইঞ্জিনিয়ারিং-এর সময় নতুন করে ডিজাইন করা হয়েছে-নির্মিত বিদ্যুৎ কেন্দ্র, ধুলা প্রতিরোধ ও অপসারণের ক্ষেত্রে কিছু ব্যাপক ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে। যদি কয়লা পরিবহনের ওয়াকওয়ে একটি সিল করা পদ্ধতি গ্রহণ করে, তাহলে কয়লা গাইডিং ট্রফের আউটলেটে একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার এবং নিষ্কাশন বন্দরে একটি ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টল করা উচিত। এছাড়াও, কয়লা ইয়ার্ড এবং তুলনামূলকভাবে গুরুতর ধুলো সহ স্থানান্তর স্টেশনগুলির জন্য, স্প্রে সিস্টেম ইনস্টল করা হয়েছে। নিয়মিত ফ্লাশিং জলের উত্সগুলি এমন অঞ্চলে সরবরাহ করা হয় যেখানে লোকেরা ধুলো প্রতিরোধ করার জন্য অপারেশন চলাকালীন প্রায়শই হাঁটে। অতএব, গুয়াংডং প্রাদেশিক বৈদ্যুতিক পাওয়ার ব্যুরোর আওতাধীন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে কাজের অবস্থা তুলনামূলকভাবে একটি ভাল স্তরে এবং ধুলোর ঝুঁকির মাত্রা তুলনামূলকভাবে হালকা। যাইহোক, এখনও গুরুতরভাবে অত্যধিক ধুলো সঙ্গে অবস্থান এবং অপারেশন সাইট আছে.

3.2.2 কর্মক্ষেত্রে ধূলিকণার ঘনত্বের যোগ্য হার বেশি নয়

1996 সালের জুলাই মাসে অনুষ্ঠিত পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রিতে ধুলো নিয়ন্ত্রণ এবং নিউমোকোনিওসিস প্রতিরোধের জাতীয় সম্মেলনের প্রয়োজন ছিল যে 1996 থেকে শুরু করে 2 থেকে 3 বছরের মধ্যে, কর্মক্ষেত্রে ধূলিকণার ঘনত্বের যোগ্য হার 90-এর উপরে পৌঁছাতে হবে।%. ধূলিময় এবং ক্ষতিকারক অপারেশনে নিযুক্ত কর্মীদের জন্য বার্ষিক শারীরিক পরীক্ষার হার এবং বর্তমান নিউমোকোনিওসিস রোগীদের বার্ষিক কভারেজের হার 100-এ পৌঁছাতে হবে% 2 থেকে 3 বছরের মধ্যে। 2010 সালের মধ্যে, "ধুলোর উত্স নিয়ন্ত্রণ এবং নিউমোকোনিওসিস নির্মূল" লক্ষ্যটি মূলত অর্জন করা হবে।

গুয়াংডং প্রাদেশিক ইলেকট্রিক পাওয়ার ব্যুরোর এখতিয়ারের অধীন বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির অপারেশন সাইটগুলিতে ধুলো মানের ঘনত্বের গড় পাসের হার মাত্র 64.3%, যা এখনও 90 এর লক্ষ্য থেকে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান%.

3.2.3 গ্রেড II বা তার উপরে কিছু বিপজ্জনক অপারেশন এখনও আছে

"প্রথম জন্য মূল্যায়ন মানদণ্ডে নির্ধারিত মূল্যায়ন সূচক এবং স্কোরিং প্রবিধানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে-চীনে শ্রেণী পরিচালিত বৈদ্যুতিক শক্তি কোম্পানি (বিচার)", গোলমাল, বিষাক্ত পদার্থ, ধূলিকণা এবং স্তর II বা তার উপরে অন্যান্য বিপদগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা উচিত। দ্বিতীয় স্তরের বা তার উপরে ঘটে যাওয়া প্রতিটি বিপদের ঘটনার জন্য 5 পয়েন্ট কাটা হবে। স্তর II এবং তার উপরে অবস্থানের অনুপাত (লেভেল II বাদে) গুয়াংডং প্রাদেশিক বৈদ্যুতিক পাওয়ার ব্যুরোর আওতাধীন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে সমস্ত শ্রেণিবদ্ধ অবস্থানের মধ্যে নিম্নরূপ: শারীরিক শ্রমের তীব্রতা 3.51%, উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন 19.91%, ডাস্ট অপারেশন 1.09%, নয়েজ অপারেশন 1.35%, এবং বিষাক্ত পদার্থ অপারেশন 0. প্রায় এক-সারা দেশে তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের অবস্থানের তৃতীয় স্তর দ্বিতীয় বা তার উপরে। যদিও গুয়াংডং প্রাদেশিক বৈদ্যুতিক পাওয়ার ব্যুরোর আওতাধীন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি এই স্তরের চেয়ে ভাল, তবুও স্তর II বা তার উপরে কিছু বিপজ্জনক অপারেশন রয়েছে।

এটি লক্ষণীয় যে, শাওগুয়ান পাওয়ার প্ল্যান্টের ইউনিট 9 এর প্রধান ওভারহল ব্যতীত, এইবারের শ্রম অবস্থার শ্রেণীবিভাগের পরীক্ষার ফলাফলগুলি মূলত ইউনিটগুলির স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরিচালিত হয়েছিল। যখন একটি বয়লার বড় ওভারহলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন বয়লার রক্ষণাবেক্ষণ অবস্থানের শ্রেণীবিভাগ ফলাফল স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার তুলনায় সামান্য বেশি হওয়া উচিত।

4. ধূলিকণা প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা, ব্যবস্থা এবং পরামর্শ

কাজের পরিবেশের উন্নতির জন্য, ধূলিকণার উত্স দূর করতে, সিলিকাযুক্ত ধূলিকণার সাথে শ্রমিকদের এক্সপোজার নিয়ন্ত্রণ, ধূলিকণার ঝুঁকি কমাতে এবং শ্রমিকদের শারীরিক ও মানসিক স্বাস্থ্য রক্ষার ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।

4.1। প্রাসঙ্গিক আইন, মান এবং প্রবিধান বাস্তবায়ন

"কোড ফর ডিজাইন অফ লেবার সেফটি অ্যান্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইজিন ইন থার্মাল পাওয়ার প্ল্যান্টস" এবং "ইন্ডাস্ট্রিয়াল এন্টারপ্রাইজের ডিজাইনের হাইজিনিক স্ট্যান্ডার্ডস" অনুসারে, শ্রম নিরাপত্তা এবং শিল্প স্বাস্থ্যবিধি সুবিধাগুলিকে মূল প্রকল্পের সাথে একই সাথে ডিজাইন, অনুমোদিত, সম্পূর্ণ, গৃহীত এবং কার্যকর করতে হবে। ধূলিকণা যাতে উড়তে না পারে সেগুলি পাওয়ার প্ল্যান্টের নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। ধূলিকণা এড়াতে উপযুক্ত প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করা উচিত, এবং কর্মক্ষেত্রে ধুলোর ঘনত্ব যাতে মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ধুলো অপসারণের জন্য বিভিন্ন প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

4.2। ধুলোর রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন-প্রমাণ সরঞ্জাম

ছাই অপসারণ সিস্টেম এবং পাউডার রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান উন্নত করুন-ছাই এবং পাউডার ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য সিস্টেম তৈরি করা। নিয়মিত ধুলো ভর ঘনত্ব পরীক্ষা. যদি এটি মান ছাড়িয়ে যায় তবে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। প্রযুক্তিগত রূপান্তর এবং ধুলো প্রতিরোধের সরঞ্জামগুলির বিনিয়োগের হার এবং ধূলিকণা প্রতিরোধের দক্ষতা বাড়াতে তহবিল বিনিয়োগ করুন। বিদ্যমান ধুলো রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা করুন-প্রমাণ সরঞ্জাম ভাল তার স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত এবং তার ধুলো খেলা-প্রমাণ ভূমিকা।

4.3। অপারেশন অটোমেশন স্তর উন্নত

উল্লেখযোগ্য ধূলিকণাযুক্ত স্থানগুলির জন্য, যান্ত্রিক অস্ত্র বা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অবলম্বন করা উচিত মানবহীন বা ন্যূনতম মানবিক দায়িত্ব অর্জনের জন্য, শ্রমিকদের ধুলোর সংস্পর্শে আসার সময় হ্রাস করে।

4.4। নিজেকে উন্নত করুন-সুরক্ষা সচেতনতা

কর্মীদের জন্য ধূলিকণা প্রতিরোধের নিরাপত্তা শিক্ষা এবং প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করুন, ধুলোর বিপদ এবং প্রতিরোধের জ্ঞান সম্পর্কে তাদের সচেতনতা বৃদ্ধি করুন এবং নিজেদেরকে শক্তিশালী করুন-সুরক্ষা চেতনা।

পাওয়ার প্ল্যান্টগুলিকে যোগ্য, ব্যবহারিক এবং সুবিধাজনক ধুলো কেনা উচিত-কর্মীদের জন্য প্রমাণ ব্যক্তিগত আইটেম. কর্মীরা যখন ধুলোর ঝুঁকি নিয়ে কর্মক্ষেত্রে কাজ করছেন, তখন তাদের ব্যক্তিগত ধুলো পরিধান করা উচিত-প্রুফ ইকুইপমেন্ট সঠিকভাবে প্রয়োজন অনুযায়ী এবং ভালো অভ্যাস গড়ে তুলুন ঠিক যেমন নিরাপত্তা হেলমেট পরা।

4.5। যুক্তিসঙ্গতভাবে কাজের পদ্ধতি সাজান। উদাহরণস্বরূপ, বয়লার রক্ষণাবেক্ষণের সময়, এটি সম্পূর্ণরূপে ধুলো প্রয়োগ করা প্রয়োজন-কাজের জন্য চুল্লি এবং পাইপলাইনে প্রবেশ করার আগে প্রমাণের ব্যবস্থা।

4.6। ফ্লাই অ্যাশ ড্রাই অ্যাশ ডিসচার্জ সিস্টেমের প্রযুক্তিগত রূপান্তরে একটি ভাল কাজ করুন

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরের শুকনো ছাই সংগ্রহের সিস্টেমে যদি কোনও ফুটো থাকে তবে এটি সমস্ত সিলিকন ধুলো, যা মানব স্বাস্থ্যের জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকারক। সাধারণ ছাই অপসারণকে ধীরে ধীরে যান্ত্রিক এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপে রূপান্তরিত করার ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। নতুন কারখানা ডিজাইন করার সময়, ফ্লাই অ্যাশের ব্যাপক ব্যবহার প্রকল্প বিবেচনায় নেওয়া উচিত। বিনিয়োগ, সরঞ্জাম ক্রয় এবং সাইট ব্যবহারের ক্ষেত্রে ফ্লাই অ্যাশ সরবরাহ এবং ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত তৈরি করা উচিত, যেমন মোটা এবং সূক্ষ্ম ফ্লাই অ্যাশের পৃথক প্যাকেজিং, একটি কূপ দিয়ে সজ্জিত করা।-সিল করা কনভেয়িং, স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থা এবং পরিবহন যানবাহন, এবং বাইরে ফ্লাই অ্যাশ পরিবহনের জন্য রাস্তা তৈরি করা।

4.7 কয়লা ইয়ার্ড এবং অ্যাশ ইয়ার্ডের ব্যবস্থাপনায় একটি ভাল কাজ করুন

শুষ্ক ছাই স্টোরেজ এলাকায় ছিটানো এবং কমপ্যাকশনে ভালো কাজ করুন। ছাই পূর্ণ অঞ্চলগুলির জন্য, সময়মত মাটি ঢেকে এবং সবুজ করা উচিত। কারখানা এলাকা সবুজায়ন একটি ভাল কাজ করুন (কয়লা ইয়ার্ডের চারপাশের এলাকা সহ), সভ্য উত্পাদন বহন এবং ধুলো কমাতে.

4.8। ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের ধুলো প্রতিরোধের কাজকে শক্তিশালী করুন

ডিসালফারাইজেশন প্রকল্প চালু করার সাথে সাথে, ডিসালফারাইজেশন প্রকল্পের পালভারাইজিং সিস্টেম, জিপসাম বা বর্জ্য অবশিষ্টাংশ শোধন পদ্ধতির ধুলো প্রতিরোধের বিষয়গুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। চুনাপাথর পাউডার সাইলো একটি ধুলো সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, এবং কনভেয়িং পাইপলাইনের ভালভগুলি ফুটো ছাড়াই শক্তভাবে সিল করা উচিত। যদি ভেজা বল মিলিং দ্বারা চুনাপাথর স্লারি পিষানোর প্রক্রিয়া গৃহীত হয়, 200 মিমি থেকে ছোট চুনাপাথর পদার্থের বড় টুকরোগুলি ভিজে নাকালের মাধ্যমে সরাসরি চুনাপাথরের স্লারিতে ভূমিষ্ঠ হতে পারে, ধুলো দূষণ হ্রাস করে।