Серед пунктів, де концентрація пилу перевищує норматив, 66 перевищують норматив менше ніж у 2 рази, 4 — у 2-4 рази, 14 — у 4-10 разів, 13 — більш ніж у 10 разів. Точки вимірювання, де вміст пилу перевищує норму більш ніж у 10 разів, наступні: 2 для електрозварювання, 1 для шліфування шліфувальним кругом, 3 для хвоста стрічки, 1 для бульдозерного штовхання ґрунту, 5 для електрофільтра золи, і 1 для вивантаження вугілля на вугільному дворі.

З наведеної вище ситуації видно, що небезпека пилу на теплових електростанціях провінції Гуандун в основному походить від системи транспортування вугілля та системи видалення сухої золи пиловловлювача котла.

3.2. Аналіз

3.2.1 Ситуація з небезпекою пилу певною мірою покращилася

Управління системою транспортування вугілля нових електростанцій, таких як Zhanjiang Power Plant і C Plant Shajiao Power Plant, досягло централізованого автоматичного керування. У диспетчерській транспортування вугілля встановлено кондиціонери та звукоізоляційне обладнання, покращено умови праці працівників. Електростанції з необхідними умовами поступово скасували чергові поруч із перевантажувальними станціями, скорочуючи час перебування працівників під впливом пилу.

Такі електростанції, як електростанція Шаогуань і електростанція Мейсянь, використовують збіднене вугілля. Вугілля поганої якості, з високим вмістом золи, низьким вмістом летючих речовин, важко горить і легко гаситься. У минулому їм часто доводилося застосовувати спалювання під надлишковим тиском, у результаті чого пил розлітався навколо рослин. Після багатьох років технологічних досліджень і розробок, котел був технологічно оновлений шляхом відповідного збільшення пояса спалювання, регулювання робочих параметрів і вжиття заходів для стабілізації горіння, таким чином усуваючи горіння надлишкового тиску в котлі. Контролюючи це джерело пилу, небезпека пилу на електростанції була значно зменшена.

Кілька років тому електростанція Huangpu провела комплексну утилізацію сухої золи. Завдяки оригінальній конструкції зольного отвору для виходу золи електричного поля пиловловлювача та його упаковки в мішки забруднення пилом було серйозним. Пізніше, після оновлення обладнання, була застосована пневматична транспортна система для транспортування сухої золи від кожного електричного поля до установки подрібнення золи поблизу основної установки. Високий-якісна зола з третього та четвертого електричних полів електрофільтра безпосередньо транспортувалася герметичними великими самоскидами, тоді як груба зола, що залишилася, дрібно подрібнювалася перед транспортуванням, зменшуючи пилове забруднення заводської території.

Крім того, на етапі інженерного проектування н-побудована електростанція, вжито комплексних заходів щодо запобігання та видалення пилу. Якщо шлях транспортування вугілля використовує герметичний метод, пилосос слід встановити на виході з жолоба для вугілля та пилозбірник на випускному отворі. Крім того, для вугільних складів і перевантажувальних станцій з відносно сильним пилом були встановлені системи розпилення. Джерела регулярної промивної води передбачені в місцях, де люди часто ходять під час роботи, щоб уникнути пилу. Таким чином, умови роботи на теплових електростанціях, що знаходяться під юрисдикцією Бюро електроенергії провінції Гуандун, є відносно хорошими, а ступінь небезпеки пилу відносно невеликий. Проте все ще є позиції та робочі місця з надлишковою запиленістю.

3.2.2 Кваліфікований показник масової концентрації пилу на робочому місці невисокий

Національна конференція з боротьби з пилом і профілактики пневмоконіозу в енергетичній промисловості, що відбулася в липні 1996 року, вимагала, щоб протягом 2-3 років, починаючи з 1996 року, кваліфікована концентрація пилу на робочому місці досягла понад 90%. Щорічна частота медичних оглядів персоналу, зайнятого на запилених і шкідливих роботах, і річний рівень охоплення поточних хворих на пневмоконіоз повинні досягати 100% протягом 2-3 років. До 2010 року мета «контроль над джерелами пилу та викорінення пневмоконіозу» буде в основному досягнута.

Середній рівень пропускної здатності концентрації якості пилу на робочих майданчиках електростанцій під юрисдикцією Бюро електроенергетики провінції Гуандун становить лише 64,3%, що все ще є певним відривом від цілі в 90%.

3.2.3 Є ще кілька небезпечних операцій рівня II або вище

Відповідно до вимог до показників оцінювання та положення про нарахування балів, передбачених «Стандартами оцінювання для перших-Класово керовані електроенергетичні компанії в Китаї (суд)", шум, токсичні речовини, пил та інші небезпеки рівня II або вище повинні бути повністю усунені. 5 балів буде відніматися за кожен інцидент рівня небезпеки II або вище, який стався. Частка посад на рівні II і вище (за винятком II рівня) на теплових електростанціях під юрисдикцією Бюро електроенергії провінції Гуандун серед усіх класифікованих посад є наступним чином: фізична інтенсивність праці 3,51%, високий-температура експлуатації 19,91%, робота від пилу 1.09%, шум роботи 1.35%, а отруйна речовина операція 0. Про один-третина посад на теплоелектростанціях по всій країні має рівень ІІ або вище. Незважаючи на те, що теплові електростанції під юрисдикцією Бюро електроенергії провінції Гуандун є кращими, ніж цей рівень, все ще є кілька небезпечних операцій на рівні II або вище.

Варто зазначити, що, за винятком капітального ремонту блоку № 9 на електростанції Шаогуань, результати випробувань класифікації умов праці цього разу в основному проводилися в нормальних умовах експлуатації блоків. Коли котел проходить капітальний ремонт, результат класифікації посади технічного обслуговування котла повинен бути трохи вищим, ніж за нормальних умов експлуатації.

4. Контрзаходи, заходи та пропозиції щодо запобігання та контролю небезпек пилу

Щоб покращити робоче середовище, необхідно вжити заходів для усунення джерел пилу, контролю впливу на працівників пилу, що містить кремнезем, зменшення небезпеки пилу та захисту фізичного та психічного здоров’я працівників.

4.1. Запровадити відповідні закони, стандарти та правила

Відповідно до «Кодексів проектування охорони праці та промислової гігієни теплових електростанцій» та «Гігієнічних норм проектування промислових підприємств» об’єкти охорони праці та промислової гігієни повинні проектуватися, затверджуватися, закінчуватися, прийматися та вводитися в експлуатацію одночасно з головним проектом. Пристрої для запобігання розльоту пилу повинні бути включені в проект електростанцій. Для запобігання утворенню пилу слід застосовувати відповідні процеси, а також вживати різноманітні інженерні та технічні заходи для видалення пилу, щоб забезпечити відповідність масової концентрації пилу на робочому місці стандартам.

4.2. Посилити технічне обслуговування та боротьбу з пилом-доказове обладнання

Поліпшити якість обслуговування системи видалення золи та порошку-система запобігання витоку золи та порошку. Регулярно перевіряйте масову концентрацію пилу. Якщо виявлено, що він перевищує норму, необхідно вжити заходів. Інвестуйте кошти для здійснення технологічної трансформації та підвищення рівня інвестицій та ефективності захисту від пилу обладнання для запобігання пилу. Підтримуйте наявний пил і керуйте ним-надійно перевірте обладнання, щоб забезпечити його нормальну роботу та захист від пилу-доказова роль.

4.3. Підвищити рівень автоматизації роботи

У місцях із значною небезпекою пилу слід застосувати механічні зброї або автоматичне керування, щоб забезпечити безпілотне чи мінімальне чергування, зменшивши час впливу пилу на працівників.

4.4. Покращуйте себе-усвідомлення захисту

Посилити освіту та підготовку робітників щодо запобігання утворенню пилу, підвищити їхню обізнаність про небезпеку пилу та знання щодо запобігання, а також зміцнити їх-захист свідомості.

Електростанції повинні купувати кваліфікований, практичний і зручний пил-доказ особистих речей для працівників. Коли працівники працюють на робочих місцях з небезпекою пилу, вони повинні носити особистий пил-перевірте спорядження належним чином відповідно до вимог і виробте хороші звички, як і носіння захисних шоломів.

4.5. Розумно організуйте робочі процедури. Наприклад, при технічному обслуговуванні котла необхідно повне впровадження пилу-заходи перевірки перед входом в піч і трубопроводи для роботи.

4.6. Виконайте хорошу роботу щодо технічної трансформації системи видалення сухої золи

Якщо в системі збору сухої золи електростатичного фільтра є витік, це весь кремнієвий пил, який дуже шкідливий для здоров’я людини. Необхідно вживати заходів щодо поступового перетворення простого золовидалення на механізоване й автоматизоване. При проектуванні нового заводу слід враховувати комплексний проект утилізації золи-винесення. Для постачання та використання золи-винесення повинні бути створені необхідні умови щодо інвестицій, закупівлі обладнання та використання майданчика, наприклад, роздільне пакування грубої та дрібної золи-винесення, обладнання свердловини.-герметична система транспортування, зберігання та транспортування та транспортні засоби, а також будівництво доріг для транспортування золи-винесення назовні.

4.7 Виконуйте хорошу роботу в управлінні вугільними та золошильними складами

Добре попрацюйте при посипанні та ущільненні місць зберігання сухої золи. На ділянках, наповнених золою, ґрунт слід своєчасно вкривати та озеленювати. Добре попрацюйте з озеленення території заводу (включаючи територію навколо вугільного двору), здійснювати цивілізоване виробництво та зменшувати пил.

4.8. Посилити пилопрофілактичну роботу системи десульфурації

З запуском проекту десульфурації слід враховувати питання запобігання пилу системи подрібнення, гіпсу або системи обробки залишків відходів проекту десульфурації. Силос для вапнякового порошку повинен бути обладнаний пилозбірником, а клапани транспортного трубопроводу повинні бути щільно закриті без витоку. Якщо прийнято процес подрібнення вапнякової суспензії за допомогою мокрого кульового млину, великі шматки вапнякових матеріалів розміром менше 200 мм можна безпосередньо подрібнити в вапнякову суспензію шляхом мокрого помелу, зменшуючи забруднення пилом.