화력발전소의 먼지 위험 및 통제 대책
먼지농도가 기준을 초과한 지점 중 기준을 2배 미만 초과한 곳은 66개소, 2~4배 초과한 곳은 4개소, 4~10배 초과한 곳은 14곳, 10배 이상 초과한 곳은 13곳이다. 먼지 함량이 기준을 10배 이상 초과하는 측정 지점은 전기용접 2곳, 숫돌을 이용한 분쇄 1곳, 벨트 테일 3곳, 불도저 미는 흙 1곳, 전기집진기 회분 배출 5곳, 석탄장에서 석탄 하역 1곳 등이다.
위의 상황에서 광둥성 화력발전소의 분진 위험은 주로 석탄 이송 시스템과 보일러 집진기의 건식 재 배출 시스템에서 발생한다는 것을 알 수 있습니다.
3.2. 분석
3.2.1 먼지 위험 상황이 어느 정도 개선되었습니다.
잔장(Zhanjiang) 발전소, 샤자오(Shajiao) 발전소 C 플랜트 등 신규 발전소의 석탄 운반 시스템 관리는 중앙 집중식 자동 제어를 달성했습니다. 석탄운송 통제실에 에어컨과 방음설비를 설치하고 근로자의 근로조건을 개선하였습니다. 필요한 조건을 갖춘 발전소에서는 환승역 옆의 작업실을 점진적으로 폐지하여 작업자가 먼지에 노출되는 시간을 줄였습니다.
Shaoguan 발전소 및 Meixian 발전소와 같은 발전소는 희박 석탄을 사용합니다. 석탄의 품질이 좋지 않고 회분 함량이 높으며 휘발분이 낮고 연소가 어렵고 소화가 쉽습니다. 과거에는 양압 연소를 채택해야 했기 때문에 먼지가 공장 주변으로 날아다니는 경우가 많았습니다. 수년간의 기술 연구 개발 끝에 연소 벨트를 적절하게 늘리고 작동 매개 변수를 조정하며 연소 안정화 조치를 취하여 보일러의 양압 연소를 제거함으로써 보일러를 기술적으로 개조했습니다. 이 먼지 발생원을 제어함으로써 발전소의 먼지 위험이 크게 감소되었습니다.
황푸 발전소는 몇 년 전 건조재의 종합적인 활용을 실시했습니다. 집진기 전계의 재 배출구에서 재를 채취하여 포장하는 독창적인 설계로 인해 먼지 오염이 심각했습니다. 이후 장비 개조 후 공압 이송 시스템을 채택하여 각 전계에서 건조 재를 주 공장 근처의 분쇄 재 공장으로 이송했습니다. 높은-전기집진기의 3차, 4차 전기장에서 나오는 양질의 재는 밀봉된 대형 덤프트럭으로 직접 운반하고, 나머지 거친 재는 잘게 분쇄한 후 운반하여 공장 구역의 분진 오염을 줄였습니다.
또한, 신규 엔지니어링 설계 단계에서-발전소 건설 이후 먼지 예방 및 제거 측면에서 몇 가지 포괄적인 조치가 취해졌습니다. 석탄 운반 통로가 밀봉 방식을 채택하는 경우 석탄 안내 통 출구에 진공 청소기를 설치하고 배기구에 집진기를 설치해야 합니다. 또한 상대적으로 먼지가 심한 석탄장과 이송장에는 스프레이 시스템을 설치했습니다. 작업 중 사람들이 자주 걷는 구역에는 정기적인 세정수 공급원을 제공하여 먼지를 예방합니다. 따라서 광둥성 전력국 관할 화력발전소의 작업 조건은 상대적으로 양호한 수준이며 먼지 위험도도 상대적으로 가볍습니다. 하지만 여전히 먼지 과다가 심각하게 발생하는 위치와 작업장도 있습니다.
3.2.2 작업장 내 먼지 질량 농도의 적격 비율이 높지 않습니다.
1996년 7월에 개최된 전력산업 먼지통제 및 진폐증 예방에 관한 전국회의에서는 1996년부터 2~3년 이내에 작업장 먼지농도 적격률이 90% 이상에 도달해야 한다고 규정하였다.%. 먼지가 많고 유해한 작업에 종사하는 직원의 연간 신체검사 비율과 현재 진폐증 환자의 연간 보장률이 100에 도달해야 합니다.% 2~3년 안에. 2010년까지 '먼지 발생원 통제 및 진폐증 퇴치'라는 목표가 기본적으로 달성될 예정이다.
광둥성 전력국 관할 발전소 운영 현장의 먼지 품질 농도 평균 통과율은 64.3에 불과합니다.%목표치인 90과 아직은 다소 격차가 있지만%.
3.2.3 Grade II 이상의 위험한 작업이 여전히 존재합니다.
'1차 평가기준'에 규정된 평가지표 요건 및 채점 규정에 의거-중국의 클래스 관리 전력 회사 (재판)", 소음, 유해물질, 먼지 등 2등급 이상의 위험이 완전히 제거되어야 하며, 2등급 이상의 위험사고가 발생한 경우 1건당 5점을 감점한다. 2등급 이상 직위 비율 (레벨 II 제외) 광둥성 전력국 관할 화력발전소의 모든 분류 직위는 다음과 같습니다. 육체 노동 강도 3.51%, 높은-온도 작동 19.91%, 먼지 작업 1.09%, 소음 동작 1.35%및 독성물질 조작 0. 약 1개-전국 화력발전소 직위 중 3분의 1이 2등급 이상이다. 광둥성 전력국 관할 화력 발전소는 이 수준보다 우수하지만 여전히 수준 II 이상에서 위험한 작업이 일부 존재합니다.
이번 노동조건 분류 테스트 결과는 소관발전소 9호기의 대대적인 정비를 제외하면 주로 해당 호기의 정상 운전 조건에서 실시됐다는 점에 주목할 필요가 있다. 보일러가 대대적인 점검을 받는 경우, 보일러 유지보수 위치의 분류 결과는 정상 작동 조건의 분류 결과보다 약간 높아야 합니다.
4. 먼지위험의 예방 및 관리를 위한 대책, 대책 및 제안
작업 환경을 개선하려면 먼지 발생원을 제거하고, 실리카가 포함된 먼지에 대한 작업자의 노출을 제어하고, 먼지 위험을 줄이고, 작업자의 신체적, 정신적 건강을 보호하기 위한 조치를 취해야 합니다.
4.1. 관련 법률, 표준 및 규정을 시행합니다.
"화력 발전소의 노동 안전 및 산업 위생 설계 규정" 및 "산업 기업의 설계 위생 표준"에 따라 노동 안전 및 산업 위생 시설은 주요 프로젝트와 동시에 설계, 승인, 완성, 승인 및 가동되어야 합니다. 먼지가 날리는 것을 방지하는 시설은 발전소 설계에 포함되어야 합니다. 분진 발생을 방지하기 위해 적절한 공정을 채택해야 하며, 작업장의 분진 질량 농도가 기준을 충족하도록 분진 제거를 위한 다양한 공학적, 기술적 조치를 취해야 합니다.
4.2. 먼지 유지관리 강화-증거 장비
재 제거 시스템 및 분말의 유지 관리 품질 향상-재 및 분말 누출을 방지하는 시스템을 만듭니다. 먼지 질량 농도를 정기적으로 테스트하십시오. 기준치를 초과하는 것으로 확인되면 조치를 취해야 한다. 기술 변혁을 위한 자금을 투자하고, 먼지 방지 장비의 투자율과 먼지 방지 효율성을 높입니다. 기존 먼지를 유지관리-정상적인 작동을 보장하고 먼지를 제거하는 장비를 잘 보호하십시오.-증명 역할.
4.3. 운영 자동화 수준 강화
분진 위험이 심각한 장소의 경우, 무인 또는 최소 유인 작업을 달성하기 위해 기계식 팔 또는 자동 제어를 채택하여 작업자가 분진에 노출되는 시간을 줄여야 합니다.
4.4. 자기 향상-보호 인식
근로자를 대상으로 분진예방에 대한 안전교육 및 훈련을 강화하고, 분진 위험성에 대한 인식 및 예방지식을 제고하고 자력을 강화한다.-보호의식.
발전소는 적격하고 실용적이며 편리한 먼지를 구매해야 합니다.-근로자의 개인 물품을 증명하십시오. 근로자가 분진 위험이 있는 작업장에서 작업할 경우 개인용 분진을 착용해야 합니다.-필요에 따라 장비를 올바르게 착용하고 안전모를 착용하는 것처럼 좋은 습관을 기르십시오.
4.5. 작업 절차를 합리적으로 마련하십시오. 예를 들어, 보일러 유지 관리 시 먼지를 완전히 구현해야 합니다.-작업을 위해 용광로 및 파이프라인에 들어가기 전에 증거 조치를 취하십시오.
4.6. 비산재 건조재 배출시스템의 기술개조를 훌륭히 수행하십시오.
전기집진기의 건식회집계에서 누출이 발생하면 모두 실리콘 분진으로 인체에 매우 유해합니다. 단순한 재 제거 작업을 점차적으로 기계화되고 자동화된 작업으로 전환하기 위한 조치를 취해야 합니다. 새로운 공장을 설계할 때 플라이애시의 종합적인 활용 프로젝트를 고려해야 한다. 투자, 장비구입, 현장 활용 측면에서 굵은 플라이애시와 미세 플라이애시를 분리 포장하고 우물을 갖추는 등 플라이애시의 공급 및 이용에 필요한 여건을 조성해야 한다.-밀봉된 운반, 저장 및 운송 시스템, 운송 차량, 비산재 외부 운송을 위한 도로 건설.
4.7 석탄 야적장, 회분 야적장 관리를 잘한다
건조한 재 저장 공간의 살포 및 압축 작업을 잘 수행하십시오. 재가 많은 지역의 경우 적시에 토양을 덮고 녹화해야 합니다. 공장지역 녹화사업을 잘 수행하라 (석탄장 주변 지역 포함), 문명화된 생산을 수행하고 먼지를 줄입니다.
4.8. 탈황설비 분진방지작업 강화
탈황 프로젝트가 시작되면 탈황 프로젝트의 분쇄 시스템, 석고 또는 폐기물 잔여물 처리 시스템의 분진 방지 문제를 고려해야 합니다. 석회석 분말 사일로에는 집진기가 장착되어야 하며 운반 파이프라인의 밸브는 누출 없이 단단히 밀봉되어야 합니다. 습식 볼밀링에 의한 석회석 슬러리 분쇄 공정을 채택하면 200mm 이하의 큰 석회석 재료를 습식 분쇄를 통해 직접 석회석 슬러리로 분쇄할 수 있어 먼지 오염을 줄일 수 있습니다.
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