Entre os pontos com concentração de poeira superior ao padrão, 66 ultrapassaram o padrão em menos de duas vezes, 4 ultrapassaram em 2 a 4 vezes, 14 ultrapassaram em 4 a 10 vezes e 13 ultrapassaram em mais de 10 vezes. Os pontos de medição onde o teor de poeira excede o padrão em mais de 10 vezes são os seguintes: 2 para soldagem elétrica, 1 para retificação com rebolo, 3 para a cauda da correia, 1 para escavadeira empurrando solo, 5 para descarga de cinzas do precipitador eletrostático e 1 para descarga de carvãono pátio de carvão.

A partir da situação acima, pode-se observar que os perigos de poeiranas usinas termelétricasna província de Guangdong provêm principalmente do sistema de transporte de carvão e do sistema de descarga de cinzas secas do coletor de pó da caldeira.

3.2. Análise

3.2.1 A situação dos riscos de poeira melhorou até certo ponto

O gerenciamento do sistema de transporte de carvão denovas usinas de energia, como a Usina de Zhanjiang e a Usina C da Usina de Shajiao, alcançou controle automático centralizado. Foram instalados equipamentos de ar condicionado e isolamento acústicona sala de controle do transporte de carvão e as condições de trabalho dos trabalhadores foram melhoradas. As centrais eléctricas com as condiçõesnecessárias aboliram gradualmente as salas de serviço ao lado das estações de transferência, reduzindo o tempo de exposição dos trabalhadores ao pó.

Usinas de energia como a Usina Shaoguan e a Usina Meixian usam carvão magro. A qualidade do carvão é ruim, com alto teor de cinzas, baixo teor de matéria volátil, difícil de queimar e fácil de extinguir. No passado, muitas vezes eles tinham que adotar combustão com pressão positiva, resultando em poeira voando ao redor das plantas. Após anos de pesquisa e desenvolvimento tecnológico, a caldeira foi renovada tecnologicamente, aumentando adequadamente a correia de combustão, ajustando os parâmetros de funcionamento e tomando medidas para estabilizar a combustão, eliminando assim a combustão de pressão positivana caldeira. Ao controlar esta fonte de poeira, o risco de poeirana usina foi bastante reduzido.

A Usina Huangpu realizou uma utilização abrangente de cinzas secas há alguns anos. Devido ao projeto original de retirar as cinzas da saída de cinzas do campo elétrico do coletor de pó e ensacá-las, a poluição por poeira era severa. Posteriormente, após a reforma do equipamento, foi adotado um sistema de transporte pneumático para transportar a cinza seca de cada campo elétrico até a planta de moagem de cinzas próxima à planta principal. O alto-as cinzas de qualidade do terceiro e quarto campos elétricos do precipitador eletrostático foram transportadas diretamente por grandes caminhões basculantes selados, enquanto as cinzas grossas restantes foram moídas finamente antes de serem transportadas, reduzindo a poluição por poeirana área da fábrica.

Além disso, durante a fase de projeto de engenharia donovo-central eléctrica construída, foram tomadas algumas medidas abrangentes em termos de prevenção e remoção de poeiras. Se a passarela de transporte de carvão adotar um método vedado, deverá ser instalado um aspirador de póna saída da calha guia de carvão e um coletor de póna porta de exaustão. Além disso, para depósitos de carvão e estações de transferência com poeira relativamente intensa, foram instalados sistemas de pulverização. Fontes de água de lavagem regular são fornecidas em áreas onde as pessoas andam frequentemente durante a operação para evitar poeira. Portanto, as condições de trabalhonas centrais térmicas sob a jurisdição do Departamento Provincial de Energia Elétrica de Guangdong estão relativamente em um bomnível e o grau de risco de poeira é relativamente leve. No entanto, ainda existem posições e locais de operação com excesso de poeira.

3.2.2 A taxa qualificada de concentração de massa de poeirano local de trabalhonão é alta

A Conferência Nacional sobre Controle de Poeira e Prevenção de Pneumoconiosesna Indústria Energética, realizada em julho de 1996, exigiu que dentro de 2 a 3 anos a partir de 1996, a taxa qualificada de concentração de poeirano local de trabalho deveria atingir mais de 90%. A taxa anual de exames físicos para o pessoal envolvido em operações empoeiradas e prejudiciais e a taxa de cobertura anual dos atuais pacientes com pneumoconiose devem atingir 100% dentro de 2 a 3 anos. Até 2010, o objectivo de “controlar as fontes de poeira e erradicar a pneumoconiose” será basicamente alcançado.

A taxa média de aprovação da concentração de qualidade de poeiranos locais de operação das usinas sob a jurisdição do Departamento Provincial de Energia Elétrica de Guangdong é de apenas 64,3.%, o que ainda está a uma certa distância da meta de 90%.

3.2.3 Ainda existem algumas operações perigosas de Grau II ou superior

De acordo com os requisitos dos indicadores de avaliação e regulamentos de pontuação estipuladosnas "Normas de Avaliação para Primeiro-Empresas de energia elétrica gerenciadas por classena China (Julgamento)", ruído, substâncias tóxicas, poeira e outros perigos denível II ou superior devem ser completamente eliminados. Serão deduzidos 5 pontos para cada incidente de perigo denível II ou superior que ocorra. A proporção de cargos denível II e superior (excluindo Nível II)nas centrais térmicas sob a jurisdição do Gabinete Provincial de Energia Eléctrica de Guangdong entre todos os cargos classificados é o seguinte: intensidade de trabalho físico 3,51%, alto-operação de temperatura 19,91%, operação de poeira 1.09%, operação de ruído 1,35%e operação de substância tóxica 0. Cerca de um-terço das posições em termelétricas em todo o país estãononível II ou superior. Embora as centrais térmicas sob a jurisdição do Gabinete Provincial de Energia Eléctrica de Guangdong sejam melhores do que estenível, ainda existem algumas operações perigosasnonível II ou superior.

É importantenotar que, com exceção da grande reforma da Unidade 9 da Usina Elétrica de Shaoguan, os resultados dos testes de classificação das condições de trabalho desta vez foram conduzidos principalmente sob as condiçõesnormais de operação das unidades. Quando uma caldeira passa por grandes revisões, o resultado da classificação da posição de manutenção da caldeira deve ser ligeiramente superior ao obtido em condiçõesnormais de funcionamento.

4. Contramedidas, medidas e sugestões para prevenir e controlar os riscos de poeira

Para melhorar o ambiente de trabalho, devem ser tomadas medidas para eliminar fontes de poeira, controlar a exposição dos trabalhadores a poeiras contendo sílica, reduzir os riscos de poeira e proteger a saúde física e mental dos trabalhadores.

4.1. Implementar leis, padrões e regulamentos relevantes

De acordo com o “Código de Projeto de Segurança do Trabalho e Higiene Industrial em Centrais Térmicas” e as “Normas de Higiene para Projeto de Empreendimentos Industriais”, as instalações de segurança do trabalho e higiene industrial devem ser projetadas, aprovadas, concluídas, aceitas e colocadas em operação simultaneamente com o projeto principal. Instalações para evitar que a poeira voe devem ser incluídasno projeto das usinas de energia. Devem ser adotados processos apropriados para evitar a geração de poeira, e devem ser tomadas diversas medidas técnicas e de engenharia para remoção de poeira para garantir que a concentração de massa de poeirano local de trabalho atenda aos padrões.

4.2. Fortalecer a manutenção e gerenciamento de poeira-equipamento de prova

Melhorar a qualidade da manutenção do sistema de remoção de cinzas e do pó-sistema de fabricação para evitar vazamento de cinzas e pó. Teste regularmente a concentração de massa de poeira. Se for constatado que excede o padrão, medidas devem ser tomadas. Investir fundos para realizar a transformação tecnológica e aumentar a taxa de investimento e a eficiência da prevenção de poeira dos equipamentos de prevenção de poeira. Manter e gerenciar a poeira existente-equipamento à prova bem para garantir sua operaçãonormal e jogar sua poeira-papel de prova.

4.3. Melhore onível de automação da operação

Para locais com riscos significativos de poeira, devem ser adotados braços mecânicos ou controle automático para realizar tarefasnão tripuladas ou minimamente tripuladas, reduzindo o tempo de exposição dos trabalhadores à poeira.

4.4. Melhorar a si mesmo-consciência de proteção

Reforçar a educação e formação em segurança sobre prevenção de poeiras para os trabalhadores, aumentar a sua consciência sobre os perigos da poeira e conhecimentos de prevenção, e fortalecer a sua auto-estima.-consciência de proteção.

As usinas devem adquirir pó qualificado, prático e conveniente-prova de itens pessoais para trabalhadores. Quando os trabalhadores trabalham em locais de trabalho com riscos de poeira, eles devem usar protetores de poeira pessoais-verifique o equipamento corretamente conformenecessário e desenvolva bons hábitos, como usar capacetes de segurança.

4.5. Organize os procedimentos de trabalho de maneira razoável. Por exemplo, durante a manutenção da caldeira, énecessário implementar totalmente a remoção de poeira-medidas de prova antes de entrarno forno enas tubulações para o trabalho.

4.6. Faça um bom trabalhona transformação técnica do sistema de descarga de cinzas secas

Se houver algum vazamentono sistema de coleta de cinzas secas do precipitador eletrostático, é tudo pó de silício, muito prejudicial à saúde humana. Devem ser tomadas medidas para transformar gradualmente a simples remoção de cinzas em operações mecanizadas e automatizadas. Ao projetar anova fábrica, o projeto abrangente de utilização de cinzas volantes deve ser levado em consideração. Devem ser criadas as condiçõesnecessárias para o fornecimento e utilização de cinzas volantes em termos de investimento, aquisição de equipamento e utilização do local, tais como embalagem separada de cinzas volantes grossas e finas, equipamento com um poço-sistema selado de transporte, armazenamento e transporte e veículos de transporte, e construção de estradas para o transporte de cinzas volantes para fora.

4.7 Faça um bom trabalhona gestão de pátios de carvão e de cinzas

Faça um bom trabalhona aspersão e compactação das áreas de armazenamento de cinzas secas. Para áreas cheias de cinzas, o solo deve ser coberto e esverdeado em tempo hábil. Faça um bom trabalhona ecologização da área fabril (incluindo a área ao redor do pátio de carvão), realize a produção civilizada e reduza a poeira.

4.8. Reforçar o trabalho de prevenção de poeira do sistema de dessulfurização

Com o lançamento do projeto de dessulfuração, devem ser levadas em consideração as questões de prevenção de poeira do sistema de pulverização, sistema de tratamento de gesso ou resíduos do projeto de dessulfurização. O silo de pó de calcário deve ser equipado com um coletor de pó e as válvulas da tubulação de transporte devem ser hermeticamente vedadas sem vazamentos. Se o processo de moagem de pasta de calcário por moagem úmida for adotado, grandes pedaços de materiais calcários menores que 200 mm podem ser moídos diretamente em pasta de calcário por meio de moagem úmida, reduzindo a poluição por poeira.