ในบรรดาจุดที่มีความเข้มข้นของฝุ่นเกินมาตรฐาน มี 66 จุดเกินมาตรฐานน้อยกว่าสองเท่า เกิน 4 ครั้ง 2 ถึง 4 ครั้ง เกิน 14 ครั้ง 4 ถึง 10 เท่า และเกิน 13 ครั้งมากกว่า 10 ครั้ง จุดตรวจวัดที่มีปริมาณฝุ่นเกินมาตรฐานมากกว่า 10 เท่ามีดังนี้: 2 จุดสำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า, 1 จุดสำหรับการเจียรด้วยล้อเจียร, 3 จุดสำหรับส่วนท้ายของสายพาน, 1 จุดสำหรับรถปราบดินดันดิน, 5 จุดสำหรับการปล่อยขี้เถ้าจากเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต และ 1 จุดสำหรับการขนถ่ายถ่านหินที่ลานถ่านหิน

จากสถานการณ์ข้างต้น จะเห็นได้ว่าอันตรายจากฝุ่นในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในมณฑลกวางตุ้งส่วนใหญ่มาจากระบบลำเลียงถ่านหินและระบบปล่อยเถ้าแห้งของเครื่องกำจัดฝุ่นในหม้อไอน้ำ

3.2. การวิเคราะห์

3.2.1 สถานการณ์อันตรายจากฝุ่นละอองได้ดีขึ้นในระดับหนึ่ง

การจัดการระบบลำเลียงถ่านหินของโรงไฟฟ้าใหม่ เช่น โรงไฟฟ้า Zhanjiang และโรงไฟฟ้า C ของโรงไฟฟ้า Shajiao ได้รับการควบคุมอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ มีการติดตั้งเครื่องปรับอากาศและอุปกรณ์ฉนวนกันเสียงในห้องควบคุมการขนส่งถ่านหิน และปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงาน โรงไฟฟ้าที่มีเงื่อนไขที่จำเป็นจะค่อยๆ ยกเลิกห้องปฏิบัติงานข้างสถานีขนย้าย ช่วยลดเวลาที่พนักงานต้องสัมผัสกับฝุ่น

โรงไฟฟ้า เช่น โรงไฟฟ้า Shaoguan และโรงไฟฟ้า Meixian ใช้ถ่านหินไร้ไขมัน คุณภาพถ่านหินไม่ดี มีปริมาณเถ้าสูง มีสารระเหยต่ำ เผาไหม้ยากและดับง่าย ในอดีตพวกเขามักจะต้องใช้การเผาไหม้ด้วยแรงดันบวก ส่งผลให้ฝุ่นปลิวไปรอบๆ ต้นไม้ หลังจากหลายปีของการวิจัยและพัฒนาทางเทคโนโลยี หม้อไอน้ำได้รับการปรับปรุงทางเทคโนโลยีโดยการเพิ่มสายพานสันดาปอย่างเหมาะสม การปรับพารามิเตอร์การทำงาน และดำเนินมาตรการเพื่อรักษาเสถียรภาพของการเผาไหม้ ซึ่งจะช่วยขจัดการเผาไหม้ด้วยแรงดันบวกในหม้อไอน้ำ ด้วยการควบคุมแหล่งกำเนิดฝุ่นนี้ อันตรายจากฝุ่นในโรงไฟฟ้าจึงลดลงอย่างมาก

โรงไฟฟ้า Huangpu ดำเนินการใช้เถ้าแห้งอย่างครอบคลุมเมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากการออกแบบเดิมให้นำขี้เถ้าออกจากช่องขี้เถ้าของสนามไฟฟ้าของเครื่องดักฝุ่นและบรรจุถุง มลพิษจากฝุ่นจึงมีความรุนแรง ต่อมา หลังจากการปรับปรุงอุปกรณ์ ได้มีการนำระบบลำเลียงแบบนิวแมติกมาใช้ในการขนส่งขี้เถ้าแห้งจากสนามไฟฟ้าแต่ละแห่งไปยังโรงบดขี้เถ้าใกล้กับโรงงานหลัก สูง-เถ้าคุณภาพจากสนามไฟฟ้าสนามที่ 3 และ 4 ของเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตถูกขนส่งโดยตรงโดยรถดัมพ์ขนาดใหญ่ที่ปิดสนิท ในขณะที่เถ้าหยาบที่เหลือจะถูกบดให้ละเอียดก่อนขนย้าย ช่วยลดมลภาวะฝุ่นในบริเวณโรงงาน

นอกจากนี้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบทางวิศวกรรมของใหม่-โรงไฟฟ้าที่สร้างขึ้น ได้มีการดำเนินมาตรการป้องกันและกำจัดฝุ่นอย่างครอบคลุมบางประการ หากทางเดินลำเลียงถ่านหินใช้วิธีการปิดสนิท ควรติดตั้งเครื่องดูดฝุ่นที่ทางออกของรางนำถ่านหินและตัวเก็บฝุ่นที่ช่องระบายไอเสีย นอกจากนี้ สำหรับลานถ่านหินและสถานีขนถ่ายที่มีฝุ่นค่อนข้างรุนแรง ได้มีการติดตั้งระบบสเปรย์ด้วย มีแหล่งน้ำชะล้างเป็นประจำในพื้นที่ที่ผู้คนเดินบ่อยระหว่างการทำงานเพื่อป้องกันฝุ่น ดังนั้นสภาพการทำงานในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนภายใต้เขตอำนาจของสำนักงานไฟฟ้าส่วนภูมิภาคกวางตุ้งจึงค่อนข้างอยู่ในระดับดี และระดับอันตรายของฝุ่นค่อนข้างน้อย อย่างไรก็ตาม ยังมีตำแหน่งและสถานที่ปฏิบัติงานที่มีฝุ่นละอองมากเกินไปอย่างร้ายแรง

3.2.2 อัตราความเข้มข้นของมวลฝุ่นในสถานที่ทำงานที่เหมาะสมไม่สูง

การประชุมระดับชาติว่าด้วยการควบคุมฝุ่นและการป้องกันโรคปอดบวมในอุตสาหกรรมพลังงานซึ่งจัดขึ้นในเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2539 กำหนดให้ภายใน 2 ถึง 3 ปี นับตั้งแต่ พ.ศ. 2539 อัตราความเข้มข้นของฝุ่นในสถานประกอบการที่เหมาะสมควรเกิน 90%- อัตราการตรวจร่างกายประจำปีสำหรับบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานที่เต็มไปด้วยฝุ่นและเป็นอันตราย และอัตราความคุ้มครองรายปีของผู้ป่วยโรคปอดบวมในปัจจุบันควรสูงถึง 100% ภายใน 2 ถึง 3 ปี ภายในปี 2010 เป้าหมายของ "การควบคุมแหล่งกำเนิดฝุ่นและการกำจัดโรคปอดบวม" จะบรรลุเป้าหมายโดยพื้นฐานแล้ว

อัตราการส่งผ่านเฉลี่ยของความเข้มข้นของคุณภาพฝุ่นในสถานที่ปฏิบัติงานของโรงไฟฟ้าภายใต้เขตอำนาจของสำนักงานพลังงานไฟฟ้ามณฑลกวางตุ้งอยู่ที่เพียง 64.3%ซึ่งยังคงมีช่องว่างจากเป้าหมายที่ 90 อยู่บ้าง%-

3.2.3 ยังมีการปฏิบัติงานที่เป็นอันตรายในระดับ II หรือสูงกว่าอยู่บ้าง

ตามข้อกำหนดของตัวบ่งชี้การประเมินและหลักเกณฑ์การให้คะแนนที่กำหนดไว้ใน "มาตรฐานการประเมินสำหรับครั้งแรก-บริษัทพลังงานไฟฟ้าที่มีการจัดการระดับชั้นในประเทศจีน (การทดลอง)" เสียง สารพิษ ฝุ่น และอันตรายอื่นๆ ระดับ II ขึ้นไป ควรถูกกำจัดให้หมด โดยจะมีการหักคะแนน 5 คะแนนสำหรับแต่ละเหตุการณ์อันตรายระดับ II ขึ้นไป สัดส่วนของตำแหน่งในระดับ II ขึ้นไป (ยกเว้นระดับ II) ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนภายใต้เขตอำนาจของสำนักงานไฟฟ้าส่วนภูมิภาคกวางตุ้ง ในทุกตำแหน่ง จำแนกได้ดังนี้ ความเข้มแรงงานกายภาพ 3.51%, สูง-การทำงานของอุณหภูมิ 19.91%,การทำงานของฝุ่น 1.09%, การทำงานของเสียงรบกวน 1.35%และการทำงานของสารพิษ 0 ประมาณหนึ่ง-ตำแหน่งที่สามในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนทั่วประเทศอยู่ในระดับ II ขึ้นไป แม้ว่าโรงไฟฟ้าพลังความร้อนภายใต้เขตอำนาจของสำนักงานไฟฟ้าส่วนภูมิภาคกวางตุ้งจะดีกว่าระดับนี้ แต่ก็ยังมีการดำเนินการที่เป็นอันตรายบางประการในระดับ II หรือสูงกว่า

เป็นที่น่าสังเกตว่า ยกเว้นการยกเครื่องครั้งใหญ่ของหน่วยที่ 9 ที่โรงไฟฟ้า Shaoguan ผลการทดสอบการจำแนกสภาพแรงงานในครั้งนี้ส่วนใหญ่ดำเนินการภายใต้สภาพการทำงานปกติของหน่วย เมื่อหม้อไอน้ำได้รับการยกเครื่องครั้งใหญ่ ผลการจำแนกประเภทของตำแหน่งการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำควรสูงกว่าเล็กน้อยภายใต้สภาวะการทำงานปกติ

4. มาตรการรับมือ มาตรการ และข้อเสนอแนะในการป้องกันและควบคุมอันตรายจากฝุ่น

เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน ต้องใช้มาตรการเพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดฝุ่น ควบคุมการสัมผัสฝุ่นที่มีซิลิกาของผู้ปฏิบัติงาน ลดอันตรายจากฝุ่น และปกป้องสุขภาพกายและสุขภาพจิตของคนงาน

4.1. ปฏิบัติตามกฎหมาย มาตรฐาน และกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง

ตาม "หลักการออกแบบความปลอดภัยแรงงานและสุขอนามัยทางอุตสาหกรรมในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน" และ "มาตรฐานด้านสุขอนามัยสำหรับการออกแบบสถานประกอบการอุตสาหกรรม" สิ่งอำนวยความสะดวกด้านความปลอดภัยของแรงงานและสุขอนามัยทางอุตสาหกรรมจะต้องได้รับการออกแบบ อนุมัติ เสร็จสมบูรณ์ ยอมรับ และนำไปใช้งานพร้อมกับโครงการหลัก สิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นปลิวควรรวมอยู่ในการออกแบบโรงไฟฟ้า ควรใช้กระบวนการที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฝุ่น และควรใช้มาตรการทางวิศวกรรมและทางเทคนิคต่างๆ สำหรับการกำจัดฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของมวลฝุ่นในสถานที่ทำงานเป็นไปตามมาตรฐาน

4.2. เสริมสร้างการบำรุงรักษาและการจัดการฝุ่น-อุปกรณ์พิสูจน์

ปรับปรุงคุณภาพการบำรุงรักษาระบบกำจัดขี้เถ้าและผง-ทำระบบป้องกันการรั่วซึมของเถ้าและผง ทดสอบความเข้มข้นของมวลฝุ่นเป็นประจำ หากพบว่าเกินมาตรฐานก็ควรดำเนินมาตรการ ลงทุนกองทุนเพื่อดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและเพิ่มอัตราการลงทุนและประสิทธิภาพการป้องกันฝุ่นของอุปกรณ์ป้องกันฝุ่น ดูแลรักษาและจัดการฝุ่นที่มีอยู่-หลักฐานอุปกรณ์อย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและเล่นฝุ่น-บทบาทการพิสูจน์

4.3. ยกระดับการทำงานอัตโนมัติ

สำหรับสถานที่ที่มีอันตรายจากฝุ่นอย่างมาก ควรใช้แขนกลหรือการควบคุมอัตโนมัติเพื่อให้บรรลุหน้าที่แบบไร้คนควบคุมหรือแบบมีพนักงานน้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยลดเวลาการสัมผัสฝุ่นของพนักงาน

4.4. เสริมสร้างตนเอง-ความตระหนักในการป้องกัน

เสริมสร้างการศึกษาด้านความปลอดภัยและการฝึกอบรมเรื่องการป้องกันฝุ่นให้กับคนงาน เพิ่มความตระหนักรู้เกี่ยวกับอันตรายของฝุ่นและความรู้ในการป้องกัน และเสริมสร้างความเข้มแข็งให้กับตนเอง-จิตสำนึกในการปกป้อง

โรงไฟฟ้าควรซื้อฝุ่นที่มีคุณภาพ ใช้งานได้จริง และสะดวก-หลักฐานสิ่งของส่วนตัวสำหรับคนงาน เมื่อคนงานทำงานในที่ทำงานที่มีอันตรายจากฝุ่น ควรสวมฝุ่นส่วนบุคคล-พิสูจน์อุปกรณ์อย่างถูกต้องตามต้องการ และพัฒนานิสัยที่ดีเหมือนการสวมหมวกนิรภัย

4.5. จัดให้มีขั้นตอนการทำงานอย่างสมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำ จำเป็นต้องกำจัดฝุ่นให้หมด-มาตรการพิสูจน์ก่อนเข้าเตาเผาและท่อเข้างาน

4.6. ทำงานได้ดีในการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคของระบบระบายเถ้าแห้งของเถ้าลอย

หากมีการรั่วไหลในระบบรวบรวมขี้เถ้าแห้งของเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต จะเป็นฝุ่นซิลิคอนทั้งหมดซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์อย่างมาก ควรใช้มาตรการต่างๆ เพื่อค่อยๆ เปลี่ยนการกำจัดขี้เถ้าธรรมดาเป็นการทำงานแบบใช้เครื่องจักรและแบบอัตโนมัติ เมื่อออกแบบโรงงานแห่งใหม่ ควรคำนึงถึงโครงการการใช้เถ้าลอยอย่างครอบคลุม ควรกำหนดเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการจัดหาและการใช้เถ้าลอยในแง่ของการลงทุน การซื้ออุปกรณ์ และการใช้สถานที่ เช่น การแยกบรรจุภัณฑ์สำหรับเถ้าลอยหยาบและละเอียด โดยจัดเตรียมบ่อน้ำ-ระบบการลำเลียง การจัดเก็บและขนส่งแบบปิดผนึก ยานพาหนะขนส่ง และการสร้างถนนสำหรับการขนส่งเถ้าลอยภายนอก

4.7 ทำหน้าที่บริหารจัดการลานถ่านหินและลานขี้เถ้าได้ดี

ทำงานได้ดีในการโรยและบดอัดพื้นที่จัดเก็บขี้เถ้าแห้ง สำหรับพื้นที่ที่เต็มไปด้วยขี้เถ้า ควรคลุมดินและทำสีเขียวให้ทันเวลา ทำงานได้ดีในการปรับพื้นที่สีเขียวของพื้นที่โรงงาน (รวมทั้งพื้นที่รอบๆ ลานถ่านหินด้วย)ดำเนินการผลิตอย่างมีอารยธรรมและลดฝุ่น

4.8. เสริมสร้างงานป้องกันฝุ่นของระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน

ด้วยการเปิดตัวโครงการกำจัดกำมะถัน ควรคำนึงถึงปัญหาการป้องกันฝุ่นของระบบบด ยิปซั่ม หรือระบบบำบัดกากของเสียของโครงการกำจัดกำมะถัน ไซโลผงหินปูนควรติดตั้งเครื่องดักฝุ่น และวาล์วของท่อลำเลียงควรปิดผนึกอย่างแน่นหนาโดยไม่รั่วซึม หากนำกระบวนการบดสารละลายหินปูนโดยการกัดลูกเปียกมาใช้ วัสดุหินปูนชิ้นใหญ่ที่มีขนาดเล็กกว่า 200 มม. สามารถบดเป็นสารละลายหินปูนได้โดยตรงผ่านการบดแบบเปียก ช่วยลดมลพิษจากฝุ่น